箱体结构以及其相关设计
一台机器的总重量当中，机座和箱体等零部件的重量占很大的比例。
同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及抗振性能。
所以，正确合理的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器质量、节约金属材料。
提高工作精度等重要途径。
铸造方法
根据有关资料，机座（机架和基板等）和箱体（包括机壳等）的形式很多。
按构造形式可以分为机座类、机架类等。
锤式破碎机是固定式重型机器。
而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也较高，因此，通常都是铸造。
铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁。
（包括普通灰铸铁、球墨铸铁等）。
而且该破碎机的机座，属于大型机座的制造，所以，常采用分零铸造，然后焊成一体的办法。
配合的类别的选择
在该机器中，有几处配合需要进行选择，根据选择的原则，工作时，零件之间有相对运动，必须用间隙配合。
如滚动轴承的外圈与轴承座的配合就是有相对运动，属于间隙配合。
如果零件之间无相对运动，用过盈或者过渡配合，弹簧圆锥破碎机牙板，在内圈与主轴的配合中，就属于这种情况，所以，该处选择过渡配合。
还有一种情况，弹簧圆锥破碎机厂家，若零件之间无相对运动，但有键等紧固件连接时，采用间隙配合，这样的情况，在该机器中就比较多了。
截面形状的选择
因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂，因此要产生振动，弯曲等变形。
所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。
所以，正确设计出合理的机座和箱体的截面形状，烟台弹簧圆锥破碎机，可以起到既不增大截面面积，又不增大（或者减小）零件质量（材料消耗量）的效果。
而且增大了截面系数以及截面惯性矩，弹簧圆锥破碎机配件，就能提高其强度和刚度。
在使用中，绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状，就是这个缘故。
虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面，扭转强度不及圆形截面的，但是它的扭转刚度却大得。
而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。
所以，对机座和箱体来说，它是结构性能较好的截面形状。
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