水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。
河里的水经过泵提取上来，存放到沉淀池中，去除里面所有的外来介质如碎石、砂砾等。
然后再由泵输送到冷却塔，以弥补蒸发过程中水的流失。
或者也可以使用海水，循环后再返回入海。
当蒸汽通过涡轮时，经过冷凝成为锅炉用水的主要来源。
因此，蒸汽需要经过主冷凝器，然后通过河水/冷凝塔循环回路实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。
又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于的。
例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。
250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。
从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，TD-28/WWE4机封，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。
为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。
进行冷却。
冷却塔系统提供的其它服务为（a）低压系统（b）GWS（综合水服务）回路。
当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候，它被供应于闪蒸室，闪蒸室中的压力被下降，因此冷凝物能够蒸发。
然后这水再供应给喂料加热器。
当冷凝物的达到无法蒸发的温度时，加热器排水泵将其由闪蒸室中抽取出来，通过冷凝物回返管道到达脱气器形成部分的锅炉给水。
a）发电机用氢气作为冷却剂。
为了维持氢气的功效，需要经过一个由冷凝物进行降温的辅助冷却器，然后氢气再返回供应给发电机。
吸收了热能的冷凝物被输送到脱气器喂料管道。
（b）迷宫式油喂料-通过在转子的两端各装迷宫式密封的方法将氢气密封在发电机内。
转子上的迷宫式油封上喂了油，TD-32/BSE4机封，油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的，其压力比氢气稍高出一些。
（c）灰粉系统–灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。
然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器，冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。
常用热装式密封环的环座材料使用温度是多少?根据泵送介质腐蚀性和介质温度(或密封腔温度)的不同采用不同的环座材料。
常用的环座材料有1Cr18Ni9、3Cr13钛合金和 Carpenter2。
这些材料的线膨胀系数和耐腐蚀性有较大的差别，使用温度也不同。
前面分析问题的时候，没有考虑离心力的影响。
对于离心泵，转速在2950r/min和直径小时，可忽略离心力的影响;当直径较大时，环座产生的离心力较大，会抵消一部分过盈值，不容忽略。
B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。
B、D、C三处是静止密封，TD-28/SSE4机封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，舟山机封，不易泄漏。
机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。
除部分辅助油泵因资料不全和小型泵密封不用辅助装置外，工艺介质泵85%以上采用辅助装置，釜用搅拌器全部采用辅助装置.其中202，204型均为顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封，202为非平衡型，204为平衡型，采用传动螺钉传动，优点是弹簧压力分布均匀，适用于较大轴径的密封，弹簧比压容易调节，缺点是小弹簧容易被腐蚀。
用于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。
这种密封是外装式，由常压的冷却液润滑密封滑动端面和部分降低密封元件温度。
TD-32/BSE4机封-天固密封-舟山机封由天固密封(天津)科技有限公司提供。
天固密封(天津)科技有限公司在密封件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，天固密封一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。
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