工艺流程:
1、静电喷涂工艺原理
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
2、预处理
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,五金喷粉收费,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。
刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。
喷涂加工厂介绍静电喷涂加工工艺步骤
静电喷涂加工工艺步骤:粉末涂料均匀地喷涂在工件表面采用静电吸附原理,和落粉是通过回收的回收系统,五金喷粉厂,可经过筛分的重用。
静电喷涂工艺步骤:将工件喷射到固化炉中,大岭山五金喷粉,加热至预定温度(通常为185度),并相应时间(15分钟);打开炉外的冷却完成。
提示:加热和控制系统(包括电加热,燃料,煤气,煤等加热方式) 保温箱=养护炉。相关设备:固化炉。(自动控制参数:温度,保温时间,加热方式可用电加热,燃料加热,燃气加热,煤加热等,根据您所在地区的能源情况我们可以提供产品和技术服务:加热和自动控制系统对于高温固化炉,五金喷粉厂家,您需要的是一个绝热外壳,可以投入运行。
喷粉区应采用防尘型冷光源灯具照明,其照度应符合规定。当采用透明材料作隔板照明时,应符合以下要求。
(a)采用固定式灯具作光源。
(b)用隔板将灯具与喷粉区隔开,其安装密封应能保证粉尘不会进入灯具。
(c)隔板应选用不易破损的,不燃或难燃材料。
(d)隔板上的沉积物厚度不允许影响规定的照度。
(e)隔板的表面温度不超过93℃。
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