金刚砂多用在做耐磨地坪上，由金刚砂骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，山东金刚砂采购，经专门加工，从而与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。金刚砂耐磨地坪材料用量：5kg/㎡
金刚砂耐磨地坪应用范围：耐磨耐压的地坪，比如像机械厂，停车场、生产车间、物流中心，原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，山东金刚砂，适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所等。
平整度超差原由及解决方式
出现平整度超差的原因一般有两点。分别是模板支设超差， 及混凝土部分整平未达标。与此对应的解决方式为:严格按照施工标识施工， 以柱体或墙体的标高线作为混凝土浇筑基准， 并使用水准仪进行反复校核。预先凿毛剔平， 统一混凝土浇筑高度， 低洼处及时使用布料填平。
地表起皮、砂或出现麻面原由及解决方式
地表起皮、砂， 及出现麻面主要原因在于施工过程中， 施工人员未能严格按照施工标准进行施工， 导致搓毛及抹光作业出现问题。解决对策为使用磨光机进行反复抹平， 与搓毛。另外养护时间短也是起皮、起砂的主要成因之一。控制对策为紧闭门窗， 避免风化导致金刚砂地坪开裂。
具体施工步骤：
1、混凝土底板(地面)在振捣抹平后，先用圆盘磨光机磨搓，达到混凝土表面平整，干湿度适宜。
2、金刚砂布料。地面混凝土初凝前次撒料，先把2／3的金刚砂混合料沿纵向撒布均匀，用圆盘磨光机压实搓毛，将金刚砂压入混凝土表层内；第二次撒料，在前次磨压后将所剩1／3金刚砂沿横向撒布均匀，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，色泽一致。
3、上述工序完成2h之后，再用磨光机沿纵横方向磨搓，中速磨压，对边角或孔洞处，磨光机压不到的地方，用手工抹平压光。
4、抛光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝结、硬化，强度明显上升，赤足行走表面无任何痕迹，此时用磨光机高速抛光。
5.地面养护。地面抛光后，洒水养护，保持混凝土地面湿养护3d。
6、沿纵横方向每隔6m切割伸缩缝，缝内填嵌缝胶。
7、上述工序全部完成后，将地面清扫、清洗干净、表面打蜡、移交使用。
环氧地坪上的裂缝是随意性的，没一定方向位置，裂缝深度不一。产生原因浅析：
(1)混用了不同品种标号水泥;水灰比大、原材料砂石土含量超标、凝结速度不一，山东金刚砂材料地坪，早期强度增长慢、环境温度影响。
(2)地层基底回填土夯实不够，夹有冻土块或填土前已受冻、升温融沉开裂;表面夯实找平差，抹面太薄收缩量不一致产生深裂。
(3)垫层内选用材料不当或未焚烧颗粒比例大，吸水后体积逐渐膨胀顶坏面层等。
常采用的防治措施：
(1)骨料含土及杂质不超过3%;派专人对施工后地面养护和保护，防止冻、干缩和早上人。
(2)大面积机械夯实，边角处人工夯填，冻土块不能填进、并不得洒水夯填;对填土高度划好线掌握准确，山东金刚砂耐磨材料，平整度 小于20mm，防止垫层太薄起不到受力均匀的要求
(3)颠层内掺合料不允许有未熟化的生石灰颗粒和未焖透的炉渣生块，一定提前用水再用于颠层。
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