为什么说“抽空”是机械密封较大的“敌人”?
机械密封的设计寿命至少为8000~1000o。API682标准要求机械密封连续运转周期较少3年。在此期间，密封环中较软的一个(碳石墨)的承磨台首先被磨掉，磨损量在2~3mm之间，这时表面虽然基本光洁，但因弹簧不能补偿或比压过低(因密封面变宽)而丧失了密封能力，其他零件基本上无磨损。这种密封失效属自然暦损，芜湖机封，称之为老化性故障。显然、这种磨损是不可避免的。在实际工作中，有些密封环的磨损量还远没有达到2~3mm，但其密封表面就有了伤痕
(不光洁)，或其他零件失效，使用寿命尚未达到上述预计值，通常把这种突发性的故障称为事故性故障。
密封的选型是以所密封的产品介质的性质为基础的。因此，AESSEAL为每一道工序各zi选定了适合的密封环组合、O型圈材质和密封型号。目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫，SZ-30/SST4机封，这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，浆液中的钙同烟气中的SO2反应，QY-20/SSF14机封，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵，向塔内循环供给石灰石浆液。
安装密封前要做好哪些准备工作?
现以泵用B104型机械密封为例，说明具体的安装方法。
1)检查密封的型号及各零件的材料，测量密封端面的内外径和轴套直径，计算载荷系数，核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时，不可草率应付，定要认真处理。
2)检查泵的安装是否达到质量标准。
3)检査各零件的尺寸和表面质量，应达到表37规定的数值。
4)如果用弹簧传递扭矩(如103型)，还要检查弹簧的旋向，应与轴的旋转方向一致，工作状态下旋紧，而不是旋松弹簧。
在运行600个小时左右就要对填料进行更换。其他形式的密封浮环密封属于流阻型非接触式动密封，是依靠密封间隙内的流体阻力效应而达到阻漏目的。由于存在间隙，避免了固体摩擦，适用于高速情况，即可封堵液体，也可封堵气体。须配置比较复杂的密封辅助系统。二氧化碳携带吸收的热量经过一个热交换器，在那里将热量转移给冷却介质-水。水被转换成蒸汽，蒸汽反过来再驱动涡轮。辅助容封元件有哪几种形式?各有什么特点?摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的辅助密封元件的形式。辅助密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等，前两种常用;波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等，前两种常用。辅助密封在复杂的角振动和轴向振动条件下保证挠性安装动、静环的密封性，不仅如此，还起到弹性支座的补偿和吸振的作用，波纹管还起到弹性元件和传动元件的作用。由于0形圈形状简单、密封性好、高压降下作用稳定且对相互衔接零件的摩擦力小，故其广泛用于机械密封。
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