螺杆空压机跑油的原因
1、油气分离罐设计不规范：有部分螺杆空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，变频空压机生产厂家，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。
2、加油过多：加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。
3、用气量大，超负荷低压使用：负荷低压使用是指用户使用螺杆空压机时，排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/cm2，但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低，这样螺杆空压机长期处于负荷运行状态，变频空压机厂家，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，变频空压机保养，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，终导致耗油量大。
螺杆空压机开机的注意事项
螺杆空压机开机
1） 合上电源，检查电源指示灯是否点亮。
2） 按启动键，主控制器自动控制空压机的加载，卸载。
3） 加载过程中检查油位，变频空压机，油必须居于上下划线之间。
4） 机器运转过程中，面板显示的温度会随之上升，当达到85度时，风扇会自动启动，待温度降至75度时，风扇停止。
二．螺杆空压机停机
1）如长时间不用气且无漏气现象，则空压机空载运行30分钟后自动停止，此时显示空载过久停机，当低于加载压力后，机器自动加载运行。
2）人工停机 按红色停止键加载指示灯熄灭，空压机卸载运行10-30秒钟后停机 人工停机后必须人工启动才能运行。
空压机排气含油量过高的原因
油分离芯损坏：
在螺杆式压缩机的运行过程中，油分离芯出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。
也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，大量的冷却油并没有被分离出来，随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。
小压力阀失效：
在螺杆式压缩机的运行过程中，小压力阀的作用是保证运行过程中系统压力控制在小压力之上。
如果小压力阀出现失效现象，那么系统的小压力将无法保证。
由于运气设备的耗气量非常大，就会造成系统压力过低，回油管路不能回油。
聚集在油分离器底部的油就将无法回送到压缩机内，会随着压缩气体排出压缩机，造成排气过程中的带油故障。
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