锅炉将温度提高到600℃(1112℉)左右,CHL-20/RSWF14机封,然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。由于系统的流失,压力可能会明显地稍有下降。当蒸汽开始冷却并经过涡轮压力高的一边的时候,供应给再热器,然后重新导入到涡轮的中间部分,此后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器和油喂料加热器,其它的直接经过主冷凝器。水正如前面所说的那样受到冷却,通过冷凝抽气泵被输送到脱气器完成锅炉给水封闭系统。这个系统中的主要流失是由排污(非溶解性固体的处理)和吹灰(用蒸汽清洁锅炉表面)造成的。请举一个强度校核的计算实例?强度校核不容忽视,CHL-20/RBSF14机封,在“问答39”中提到的密封环过盈值仅0.04mm,工作温度下松脱,于是将过盈值增大到0.20mm,结果在8个密封环中,热装后就有一个碳化钨环断裂,另一个运转不久也断裂,其余几个表面变形也较大。这说明不能只考虑过盈值大一点好,还要考虑我们以上述密封环为实例进行核算。已知环座材料为3Cr13,环材料为YG6。其尺寸,环座外径d2=64.5mm,界面直径dn=57.1m,环内径d1=46mm,环座材料的弹性模量E2=2.02×10"Pa波桑比2=0.3环的弹性模量E1=6.86×10"Pa波桑比1=0.22过盈值e=0.11mm求出界面接触应力P。,提及系数“C其值为:K2 1C1(K2 12 2(2-1其中
轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔,避免了对石墨环的冲蚀作用,可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形,是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单,但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环,径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s,CHL-20/RSWE4机封,冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。
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