液压油专用O型圈

 液压专用O型圈的优点：

1、泄漏量极小：要求液压专用O型圈的泄漏量极小，具有良好的密封作用，并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用，即使在高压及高温等恶劣工作环境下，液压专用O型圈的泄漏量也无明显的增加。

2、良好的相容性：因液压专用O型圈长期浸泡在液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，使之丧失密封作用，因此要求液压专用O型圈对液压油具有良好的相容性。

3、摩擦阻力小：为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象，要求液压O型圈具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力，并且其摩擦系数应非常稳定。

4、使用寿命长：液压专用O型圈应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等，并且使用寿命长。

5、价格低廉：液压专用O型圈应易于制造和安装，其相应的密封槽又易于加工制造，对密封表面的加工精度等要求又较低，并且价格低廉。

O型圈橡胶配方的设计程序是什么？

人家一般只知道O型圈的成型，不知道其实在O型圈进行生产之前还要对O型圈的橡胶配方进行设计，而且有一定的设计程序，具体包括以下几个步骤：

1、调查研究和收集资料，重点了解O型圈的使用条件和性能要求，国家标准的相关要求，明确技术要求，制定出胶料的性能指标；了解同类或相关产品配方设计的经验，了解橡胶和配合剂的发展，了解设备、加工工艺的条件，为配方设计做好铺垫工作。

2、根据产品的性能要求和经验，确定配方试验方案（包括选择原材料的品种、用量范围、试验路线、性能测试项目、方法等）

3、反复进行试验、数据处理、筛选配方。

4、复试和扩大中试

5、确定生产配方

机械密封辅助系统有哪些作用？如何选用？

机械密封辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证朱密封在工作条件下工作，时整个密封系统做到零逸出，保证密封的工作可靠性和延长密封寿命，为设计和生产装置长周期连续、安全和可靠的运行提供保证。

API682:2004标准强化密封辅助系统的作用和功能。
强调合理使用密封辅助系统，改善密封的工作环境，有很多密封辅助系统还带有报警、保护等装置。

根据密封行业主流的高温密封使用状况，在高温、高压领域中的机泵设备所配机械密封，均配有密封冷却冲洗系统，且API682：2004有一套密封选型布置的严格程序，无一例外的需要系统的支持，密封才有一个良好的运行环境。
冲洗辅助系统不断开发和应用，将会大大改善机械密封的工作状态，延长使用寿命，提高可靠性。

辅助系统的选择主要取决于朱密封的使用范围。
主密封用于高温液体，辅助系统就要保证降低主密封的环境温度，即采用温度控制系统，如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质，辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量，即采用杂质清除系统，在腐蚀介质中，辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀，即采用流体替代的阻塞流体系统，在高压密封装置中，辅助系统应保证多级降压等措施，即采用压力控制系统。