一、“数显”非“数控” 数显分切机仅实现了“电脑数字显示”，而没有做到“电脑数字控制”，实际裁切尺寸的定位等操作还必须依靠手工来完成，并没有减低多少工作量。
二、框量误差依然存在 丝杠上的间隙会随着分切机的使用越来越大，丝杠换向运动时，由于丝杠与丝母的间隙导致推纸器出现误差，称“框量误差”，它是数显是无法显示的，人手工也无法消除。
三、数显与切纸精度无关 数显不会提供很高的度，当用户要求裁切成品精度极高的话，必须反复操作按键来调整推纸器的位置，直至准确定位，这样反而大大降低了生产效率。
分切机刀片更换方法
换切刀时，关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器(厂家提供)放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置“”，刀床功能选择开关必须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉全部取下，用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止倾覆伤人。
为了尽除故障，使分切机恢复正常运转，可以用用排除法对上述所有可能引起故障的部位，由上至下进行逐步检查。
检查压纸器运行轨道上的接近开关，结果没有发现任何问题。
接着拆下油池的挡板仔细观察，看到油箱内并不缺油，但当压纸器下压时，油路板上有严重的漏油现象，用手一摸，发现缺一根回油管，造成油泵供油时里面有空气进入油缸，导致压纸器下压时发出异常声音。
解决办法是：先将回油管装好，再让压纸器反复下压，以便顺利排出油路中的空气，直至异常声音消失为止。
深入检查控制压纸器运动的液压系统，没有发现任何问题。
当检查到机械部分时，发现液压缸上面的三角摆杆动作不灵活。
于是旋紧拉簧，增大其回复力，反复试车，但故障依然存在，断定问题就出在此处。
将其拆下，发现内部的轴与轴承已经锈死，但轴并没有损坏。
解决办法是：更换轴承并打磨销轴，使其表面精度达到使用要求，而后安装上并加好润滑油，开机试运行，分切机恢复正常运转。