a) 当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时也不允许滞留在卸载端、机尾端。
b) 除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料。
c) 输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。
d) 运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧。
e) 除非输送机检修，否则在拆掉护板的情况下不许开动机器，若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行。当输送机检修时，刮
板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载端和机尾端的链轮对面。
联接垫架是机头架组件与动力装置的重要联接件。联接垫架强度高，保证
了机头架组件与动力装置联接的可靠性。
4.1.1.4 链轮组件 （见图四）
链轮组件主要由链轮、轴承座、浮封环、链轮轴等部件组成。链轮为整体
锻造，齿形由链窝铣床加工而成，二手溜子电话，齿面淬火处理。轴端为外花键，溜子电话，与减速器输
出轴内花键联接。轴置于两轴承座上，两轴承座分别置于机头架左、右侧板圆
弧中，制造溜子电话，销朝外，用带有定位销孔的压块，通过定位销将链轮组件准确的定位于
机头架上。结构简单，安装方便，强度高。
安装链轮组件时，应清除花键外的防锈层，擦洗花键后再涂上黄油。链轮
组件与机头架组装后，应向链轮油箱内注入GB3141 重负荷工业齿轮油N320，
注油量为链轮空间的3/4。
4.1.1.5 舌板组件 （见图五）
舌板组件平行于中板，靠近链轮滚筒处，并通过舌板上四个螺栓孔，将舌
板组件安装于机头架组件支座上。对拨链器起限位作用，对刮板链与链轮进入
啮合时起导向作用。
4.1.1.6 拨链器 （见图六）
拨链器置于机头架组件中板组件槽中，拨叉两尖齿正好插入链轮齿槽内，
当刮板链与链轮脱离啮合时，起强制脱离作用。工作时承受强力磨损，应定期
检查更换。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件（如输送带）上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。 这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
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