佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于领导地位。
烘缸所用灰口铸铁一般为HT200。若要提高车速则需提高蒸汽的压力，此时可用强度较高的铸铁。烘缸外表面磨削后暴露出的铸造孔洞允许用软钢材塞入进行铆补修平，但不允许有裂纹。经用数年表面质量下降后允许重新磨削与铆补。铸铁烘缸应纳入压力容器范畴进行安全管理。
传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多数。但是，随着社会的发展和人们环节能意识的提高，传统烘缸设备逐渐暴露出了各方面的缺陷与不足。
1，占地大，设备维护成本高 油加热和蒸汽加热烘缸，在开始生产之前，必须首先对加热介
质加热，因此必须投入相应的加热油和蒸汽的设备，增加了投资成本。这些设备占地面积大，一般都是高温 高压，维护成本也相应
增加。一些较大的企业工厂公用工程虽然可以提供过热蒸汽，但也必须铺设蒸汽管道，增加管道绝热保护，以减少传输中的能量损耗。配套辅助的加热设备一般较大，安装成本高，费时费力。烘缸的使用要受到辅助加热设备的制约。如果辅助加热设备出现故障，整个工业生产线将不能正常运行，增加了生产线的故障发生率。另外，过热蒸汽或者过热油的温度波动直接影响到烘缸设备的工作情况，从而影响产品的各项指标，不利于烘缸温度的控制。烘缸中通入过热蒸汽，热量传递以后，会出现部分水蒸气凝结成水珠，与铸铁缸体发生氧化反应，长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸的寿命，使烘缸产生裂纹、漏气，严重的发生炸裂起火事故。蒸汽烘缸是压力设备，根据国家压力容器检测的相关规定，每年需要定期地接受检测与检查，平远造纸烘缸电磁加热，这些都会影响生产线的生产计划。现在适用的解决方案，避免办法，就是使用的技术的产品也是我公司新推出的科技SL30系列感应加热器，其优点是：1， 省钱 节电90%，节油，节约厂房占地面积70% ；，2，省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80% ；，造纸烘缸电磁加热厂家，3， 可靠 加热均匀，环保清洁，有利于提高装配质量 ；，4，造纸烘缸电磁加热工厂， 安全 火警危险 ；，5， 环保 无油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。
目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。造纸烘缸电磁加热设备作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。
“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。节能电磁加热造纸烘缸将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用SIEMENS
S7-200系列PLC产品，开发了一套成本低、控制、操作方便的控制系统。经过调试运行，造纸烘缸电磁加热设备完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，造纸烘缸电磁加热公司，可以作为传统烘缸的替代产品，造纸烘缸电磁加热 节能电磁加热云母纸烘缸电磁加热改造有广阔的市场前景。
电磁感应加热技术（或原有础改造）方案（附图简要说明）节能电磁加热云母纸烘缸
1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。
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