带式干燥机使用也有比较长的历史。在颜料行业也有几年的使用历史，滨州带式干燥器，但由于带式干燥是适用于透气性较好的物料，透气性好的物料比表面大，干燥，但是颜料一般是压滤出来的滤饼状，进入带式干燥机前须预先成型，我公司根据含固量的物料采用了不同的成型方式：采用将颜料滤饼加水打浆，带式干燥器生产厂家，通过泵送，将一个侧出料的成型螺杆固定在一个往复机构上，挤出的条状料均匀加在带式干燥机的网带上，使用效果很好，缺点是，打浆时要加水到一定程度，增加了设备负荷，能耗加大。在网带两侧要增加挡风板，由于网带加料后阻力增加，热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。
① 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。这些优良的性能使得它在汽车面漆、建筑涂料、防腐涂料等粉末涂料以及塑料、橡胶、尼龙、油墨等许多领域中都得到了广泛的应用。
② 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。
③ 我公司也对原来烘箱进行改造，带式干燥器厂家，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，增加排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。随着带式干燥机的不断完善和提高，它的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的设备。
随着加工工艺的改进，颜料滤饼的含水率越高，这就对带式干燥机降低能耗带来了可能。根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。国内也有采用对辊挤压成型的，对辊挤压成型的优点是对滤饼含水率变化不敏感，但是颜料成形状态差，干燥过程中粉尘含量高，由于成型状态差带来干燥不均匀，影响产品质量。
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