分切机对印刷品品质的影响十分大，一旦使用不合理便会促使印刷品变为废料，进而使前工艺流程所做作业都丧失实际意义，因而高度重视和提升裁剪工艺流程技术实力是至关重要的。
下面将详细介绍下分切机的应用时的标准步骤。
实际操作工作人员须了解分切机特性及关键点，和考试通过后才可实际操作分切机。
每一次启动前步查验分切机光电保护开关是不是一切正常，靠谱。
先试空刀三次，观查有没有回刀，发觉异常禁止电源开关，要工作人员检修好后能够应用。
启动前，对设备全部润滑点充注标号的润滑油。
留意周边环境，是不是有些人在对设备开展其他检修工作中。
查验设备运行，集中化进气系统，各位置急停开关，设备能否一切正常。
分切机顶部禁止放工具以及其它物品在上面(如钢直尺，扳手，螺丝起子)。
在安裝或拆装切纸刀片时，应使用手动式实际操作，要主电动机停下后能够把电源开关打进换刀闸部位，禁止点动换刀。
调节裁纸刀分切机胶条浓淡时，应先调高裁纸刀，随后，由浅至深仔细调节吃胶条深度。
刀片刀口磨钝后，应该马上拆换刀片，不能再次应用，以防设备负载太重，导致零件毁坏。
禁止在接入分切机开关电源后，将手臂伸入刀门内，若出现问题时应先关机，裁纸刀没有回足停妥，不可以伸出手取纸。
分切机压板不回位是什么原因造成的
1.电器故障，分切机传动机构(涡轮箱、齿轮传动等)后面通常配置2~3个行程开关。
)，其中一个主要用于切刀过低点后，双手离开按钮时，切刀会自动返回高点(兼顾切刀计数功能)；另一个用于高点停止型号。
当行程开关和碰头位置不正确时，切刀不会停止在高点(在这种情况下，只需调整碰头或行程开关位置即可解除故障。
2.刹车故障，在切刀传动装置(涡轮箱、齿轮传动等)的输入端，必须配备刹车装置，当刹车片磨损或间隙过大时，切刀不能停在高点(调节间隙或更换刹车片可解决)，或离合器盘有卡滞，造成回位不灵活(拆下刹车部分零件，清洗加油即可解决)。
3.液压故障。
新机出厂时，液压活塞没有回到低点。
使用一段时间后，表面磨合后，活塞回到低点，导致压纸机位置过高(一般认为刀片低于压纸机底部)。
这种简单的处理方法是，大多数制造商会在活塞头部设置顶盖，我们只需要加厚顶盖就可以解决。
大概参数是顶盖加厚1mm，压纸机下降1.4mm左右。
当需要包装和运输时，必须使用尺寸合适、结实的盒子。
每个盒子只放一个分切机刀片，分切机刀片表面包裹泡沫塑料。
分切机刀片两端的短轴应分别用带孔的木块覆盖，木块应固定在箱内，以防止模切刀在箱内移位。
盒子外面需要用包装带包裹，盒子表面必须标有易损件字样，以引起注意，东莞市易一机械有限公司拥有多年分切机生产研发经验，如果您需要分切机，请随时与我们联系。
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