进一步的，主体1的中间部位设置有传送带7，传送带7与主体1固定连接，连接分纸机与压线机，实现一次过料完成两道工序，提高工作效率，减少脑动力，降低制造成本。
进一步的，转动轴205的左端和右端设置有切纸刀204，切纸刀204与转动轴205活动连接，采用下切分纸，切边。
进一步的，压线机3的底端设置有压线模板208，二手电脑薄刀分纸机，压线模板208与压线机 3固定连接，可以任意改变压线位置，避免材料被压破，电脑薄刀分纸机厂家，提高了良产率。
进一步的，分纸机2的镂空部位设置有传送轴302，传送轴302与分纸机 2固定连接，快速的把材料运送到分纸机下面，减少了人工操作，樟木头电脑薄刀分纸机，提高了整体效率。
进一步的，分纸机2的切纸刀采用摆动机，可以快速的调整切刀的位置。
进一步的，主体1采用电脑控制，经过编程可以实现全自动，减少了劳动力，提高了生产效率。
全自动薄刀分切机运转状况的正常是保证生产质量的根本。因为，每台分切机经常时间高速运转后，一些重要关键部件运行精度将有所下降，这对分切一些小规格的膜卷，要保证运行精度就有点困难。因为，电脑薄刀分纸机，复合膜属于高分子类产品，本身厚度比较薄，加工中容易受损坏，所以，分切时的运行精度不够时，薄膜上容易产生纵向条纹等质量问题。为此，经我们多年观察和研究，确认分切中产生的纵向条纹是分切中主要的质量问题，必须要解决。
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