电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,真空电镀哪里近,中间处理和后处理。
1.塑胶电镀加工的目的是通过改变零件表面的外观和物理化学性质,达到装饰性、耐蚀性和耐磨性等各种技术性能。还可以根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层,真空电镀厂,如焊接性、电能性、磁能性、光能性镀层等,充分扩大金属材料的应用范围。
2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。
3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
1、铜-镍-铬厚度搭配不当;当镍层和铜层的厚度搭配不当时,做冷热循环,因镍层的应力较大,在高温或低温时被释放,这时需要利用铜层的延展性进行分散,当铜层的厚度未能完全分散应力时,深圳真空电镀,造成镀层起泡。
2、粗化不良或者亲水不良;当所用胶件含有PC料或者其他耐火料、增强料等的掺杂,使的粗化时,基材的应力未完全得到施放或者粗化不到位,导致在冷热循环的高温状态时,因镀层和基才的结合力不好,而引起起泡。
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