石墨转子是用在哪里的？
1、用前需预热。浸入铝液之前，在液面上方100mm左右处预热5分钟—10分钟，避免急冷对材质影响。另外，在浸入溶液之前须先通入气体，为避免喷头上的气孔堵塞，石墨转子，转子提出液面后方可停止供气。
2、隔离空气。净化箱室内通入氮气，隔离外来空气，防止转子氧化。提醒：氮气必须要纯洁。
3、石墨转子浸入深度。使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，有效增加石墨转子抗k氧化损耗和冲刷。
4、传动系统平稳。传动设备相关部位若发生松动，会影响到石墨转子的整体运行，易发生损坏。
压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高近年来，各种压铸模具表面处理新技术不断涌现，但总的来说可以分为以下三个大类:
(1)传统热处理工艺的改进技术;
(2)表面改性技术，包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;
(3)涂镀技术，包括化学镀等。
石墨生产的石墨原装石墨转子离心式制砂机便是这样一款制砂“神器”，与冲击式制砂机相比，石墨原装制砂机的生产能力提高1倍以上、给料尺寸提高1倍、能耗降低50%以上、石墨转子磨损降低1倍以上，石墨转子加工定制，而且双腔式石墨转子设计能够实现无堵塞生产。下面永旭石墨小编解答石墨转子低损耗的研究：
“制砂率高、易损件磨损低、产品成本低”一台好的制砂机必须具备的三个条件。然而，符合这一系列条件的制砂机也只有石墨制砂机，不仅可以破碎各种硬度的物料，且制砂率高达60%，与VSI制砂机相比，一台相当于两台，石墨转子生产厂家，被称为“制砂机中的奔驰宝马”
除此之外，石墨制砂机的进料口尺寸提高一倍以上，石墨转子生产商，可将z大150mm的石料一步加工成好的机制砂，且无需备用石墨转子，破碎过程中石墨转子几乎无磨损。配套的制砂机刀头、流道板等易损件采用石墨先进耐磨材料技术，性能十分先进，使用寿命是国产制砂机刀头的5-6倍，易损件磨损极低。
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