喷涂加工时应注意什么事项
气管内残留粉的清理。气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。
粉末的回收再利用。吸附于型材表面的粉末仅占喷出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。
备用粉桶。以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，喷粉加工费用，备用粉桶防尘、防潮等保养工作须做好，型材喷粉加工，喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。此外补粉的工作也应得到重视。
在喷涂作业施工中，对于喷粉烤漆的工艺，大家有多少了解呢，喷粉烤漆的工艺到底是什么流程呢，其实喷粉烤漆的工艺流程很简单，主要分为两大部分，就是喷涂前的处理工作，机箱喷粉加工，其次就是喷粉烤漆了，喷粉加工，才是固化阶段，
就是固化 目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤；将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
静电喷涂加工要具备一个号的施工环境和劳动条件，应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。 在严格遵守正确的操作规程实行粉末静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。深圳静电喷涂加工法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。
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