影响五金件表面抛光的因素:
1、品质
不同品质的五金件在同一台设备上的生产效果也大多不同,刚度、硬度较大或发生偏析(合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象)的工件往往会加大抛光的难度。
2、热处理
进行不同热处理工艺(退火、正火、淬火、回火)的五金件在抛光后的效果也会有差异。
3、抛光设备及技术
不同的五金抛光机由于技术原因也会造成五金件抛光效果的不一。
欧泰克五金镜面抛光机广泛适用多种五金件(五金表壳、卫浴配件及门锁等),工件在抛光后不会改变工件的尺寸精度,并提高了表面的光洁度和平整度,在精抛光后还可使工件表面达到镜面光亮。相比于传统型镜面抛光工艺,大大的提高了抛光效率、效益。欢迎免费打样!
上次我们介绍了金属抛光中的机械抛光、化学抛光和电解抛光,今天再讲一讲以下三种:
超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,五金抛光加工厂家,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
流体抛光:是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒;中刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨科喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制咸,磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨抛光:是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,五金自动抛光机平面抛光,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
东莞市欧泰克抛光材料有限公司主营卫浴抛光机、表壳抛光机、刀具钝化机、打麿抛光机、自动光饰机、溜光机等研磨设备,无心外圆抛光机,是国
内较早的研磨机生产厂家,欢迎您的来电合作!
今天跟大家讲一下全自动抛光机在抛光过程中的安全技术问题,很重要,大家要放在心上:
1、正确把握工件的握法。操作时抓住面积相对较大的部位,如果掉落时不易钩住手。
2、要预防如果制件掉落时砸伤脚。操作时双脚必须有维护框维护。
3、操作时可戴纱手套。操作主动抛光机时手指与制件的接触面隔热必须用垫手布,不可戴手套,小五金抛光机,避免制件绕住手套而产生事端。
4、操作时若制件掉落,捡拾时必须先封闭主动抛光机,这点非常重要。
5、操作时若制件绕住转轮要当即关机,若此刻不关机工件有或许甩出来而产生事端,为此除要当即关机之外,还要当即脱离现场。
6、留意防火。当磨光、抛光等合用同台磨光机和抛光机设备时,有或许抛光时布轮上抛下来的布绒被磨光时磨光轮与制件打磨时产生的火星点燃,这时在排出口风力的推助下引起火灾。这种现象要提高警惕。
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