钝化条件是指温度、时间和PH三个参数。
温度 这里所说的温度是指钝化液的温度，它与环境温度密切相关。这是因为，几乎所有的钝化液都是在室温条件下使用的。
温度可影响到钝化成膜时的反应速度。从热力学角度分析，温度高时，反应的活化能高，反应速度快；反之反应速度慢。在一定温度范围内，为获得一定性能的钝化膜（色泽、厚度、抗蚀性等），可以调整时间来达到目的。但这种方法有一定的局限性。也就是说，过高的温度和过低的温度就不能用延长或缩短时间的方法来平衡。
酸洗钝化剂锌镀层后处理的作用有两个：一是提高抗蚀性能，二是增加装饰效果。前者是重要的。
钝化的原理：
锌镀层与某些物质发生化学反应后形成了新的物质，这些新的物质连续成膜，被称为钝化膜。由于钝化膜具有不溶于水的性能，阻止了大气中的一些酸性气体（如二氧化碳）对锌层的腐蚀，使得锌生锈（白锈）的时间被延缓。当这层钝化膜被破坏后，锌开始被腐蚀，形成氧化锌白色粉末。当锌层完全被腐蚀后，基体铁便失去保护，这时铁开始生锈而遭受腐蚀（出红锈）。
钝化膜的抗蚀性能与钝化膜的组成密切相关，同时与钝化膜的处理方法也有很大关系。
后处理的装饰作用：
除了抗蚀性要求外，酸洗钝化剂价格，人们对锌层外观的观赏性也有了更高的要求。锌钝化膜已从传统的五彩、蓝白色向色彩更加鲜艳的金黄色、银白色、天蓝色发展。有些色泽不能从钝化液中获得，因此，化学染色技术应运而生。黑色钝化膜除了上述防护和装饰性两种作用外，还因为在光学仪器、太阳能应用领域具有较大的需求而受到广泛地应用。草绿色钝化膜的高抗蚀性及良好质感也受到人们的青睐。
钝化条件对钝化膜的影响
使用不同的配方，z佳的温度使用范围不同。这些数据，应在选用配方后，做适当测定后使用。
钝化时间 在温度不变的条件下，酸洗钝化剂供应商，钝化时间对钝化膜的温度有重要影响。这反应在膜层的外观上。钝化时间与钝化液的温度有密切关系。因为温度对反应活化能有重要作用。温度高时，反应速度快，成膜时间短；反之，成膜时间长。
钝化时间短时，酸洗钝化剂多少钱，膜层较薄，钝化膜的色泽偏黄色；钝化时间适中时，镀层呈均匀蓝白色；钝化时间过长时，钝化膜反而会发生溶解现象，这是膜层变薄。
使用不同的配方时，其钝化时间是不同的。其使用范围的宽窄和钝化液的总酸度密切相关，总酸度越高，使用范围越窄，酸洗钝化剂，钝化时间越短。
PH 蓝白钝化液的PH是强酸性的，PH大多在0.5~1.0之间。即使是钝化液已乏到不能使用，其酸度依然很高，所以在蓝白钝化时，不标注溶液的PH数据。
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