火焰割嘴保养注意问题，相比等离子切割，数控火焰切割机割嘴的使用寿命要更长一点，一般来说，在切割板厚与割嘴配套使用前提下，一套火焰割嘴的连续使用寿命可达到15-20小时，非连续性使用则使用时间将更长。
在此前的相关介绍中，我们有对数控火焰切割机割嘴的保养方面的问题做过一些介绍，铜陵切割机，下面我们将就割嘴在清洗需要注意的一些问题再予以说明。
清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀，在这里，需要指出的是，手动等离子切割机，请使用厂家推荐的割嘴通针，使用不适当的工具会导致割嘴的损伤。
火焰割嘴严重堵塞：有些操作人员在长期的使用中对于常见部件的保养、维护和清洁工作不到位，火焰切割机长时间使用后会有一些残渣堵塞孔道，甚至有金属熔渣反溅并堵塞割嘴。
操作人员应定期清理割嘴，在切割进程中一旦出现熔渣反溅应立即停止切割，检查、清理割嘴，必要时进行更换。
切割时，加热焰太弱会噼啪咋响，这样会引起切口损坏，甚至回火，如果加热焰调节合适，切割焰喷流就显得干净锋利。
操作切割割炬：当机器移动前，工业等离子切割机，先检查切割台上是否有其他堆放物或翘起的切割废料。
必须清除这些异物后，机器才能移动。
这样可以防止割炬
步进电机的构造特点是每接受 1 个脉冲就旋转 1 个固定的角度， 因此系统向 X 轴或 Y轴每输出一个脉冲， 切割轨迹就沿 X 轴或 Y 轴移动一个小的进给位移单位， 这样在精度允许的范围内， 可以得到近似的加工轨迹。
在热切割时需要进行“刀具补偿”，数控等离子切割机， 热加工机床的刀具补偿方式与冷加工机床是不同的， 由于加工可行性和连续性的需要，热加工机床需要在切削各段连续曲线前穿孔， 而在冷加工领域是没有这种情况的， 所以热加工机床的刀补建立有别于冷加工机床的直线过渡形式。
热加工机床的刀补建立时需要沿着段加工曲线轨迹切线方向首先让出刀具半径的距离， 然后实现穿孔， 否则容易破坏被加工零件的轮廓。
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