设计BMC材料制品时应考虑的因素
其实，我们所说的BMC材料，指的就是一种片状模塑料，BMC音箱外壳订做，这种材料中包括有不同的组成材料，其的主要原材料包括有GF（纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）以及其他助剂等。与其他的材料相比，BMC材料具有非常优越的使用性能。
相比较来说，BMC材料不仅具有较好的使用性能，而且在加工的时候也还具有较好的加工性能，而且在成型过程中也易于控制，因而广泛应用于很多不同的行业之中。不过，在制品制作的过程中，尤其是在设计环节，我们需要考虑到一些相关的因素，BMC音箱外壳订制，以保证所制得的产品具有较好的使用价值。
在使用BMC材料完成加工制成成品之后，音箱外壳bmc，我们往往还需要对其进行后期的修正处理。所谓的后期修正主要包括的是对其成型过程中所出现的一些小问题进行后期的修复，使其不仅看上去更美观，同时也可以保证其的使用效果。
比较常见的问题包括有BMC材料在成型之后，其的收缩率过小或者是产生了轻微的翘曲等情况。对于这一类的问题，我们可以将其置于烘箱中来进行消除。除了这些问题之外，还有一个问题比较常见，那就是飞边。飞边问题不仅会导致其厚度过大，看上去不美观，同时还会造成材料的浪费，我们可以采用一些工具进行处理。
1.BMC材料在加工成产品所需要用的模具在需要合模之前的尺寸前，一定要注意必须要尽量减慢其合模的速度，因为合模的速度降低了，BMC音箱外壳，就可以减少物料被搅动的情况，这样里面出现空气的情况的机会就会减少。
2.降低闭模的速度在加上采用较低温度的模具，这样就能使产品能够平坦的流动，不会出现凝胶的情况，这样也能很大的程度上减少产品捕获空气的机会，但是加工时其固化的时间必须要加长。
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