平轨数控车床 格朗利亚型号齐全 数控车床

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数控车床润滑系统工作状态的监控

数控车床润滑系统的设计、调试和维修保养,对于提高车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着十分重要的作用。
数控车床电气控制系统中,对润滑控制部分进行了改进设计,时刻监控润滑系统的工作状况,以保证车床机械部件得到良好润滑,并且还可以根据车床的工作状态,自动调整供油、循环时间,以节约润滑油。
  数控车床润滑系统工作状态的监控:  润滑系统中除了因油料消耗,油箱油过少而使润滑系统供油不足外,常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。
因此,在润滑系统中设置了下述检测装置,用于对润滑泵的工作状态实施监控,避免机床在缺油状态下工作,影响数控车床性能和使用寿命。
  1.过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件,并将其热过载触点作为PMC系统的输入信号,一旦润滑泵出现过载,PMC系统即可检测到并加以处理,使机床立即停止运行。
  2.油面检测润滑油为消耗品,因此机床工作一段时间后,润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。
如果操作人员没有及时添加,当油箱内润滑油到达油位,油面检测开关随即动作,并将此信号传送给PMC系统进行处理。
  3.压力检测机床采用递进式集中润滑系统,只要系统工作正常,每个润滑点都能保证得到预定的润滑剂。
一旦润滑泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一处出现供油管路堵塞、漏油等情况,系统中的压力就会显现异常。
根据这个特点,设计时在润滑泵出口处安装压力检测开关,并将此开关信号输入PMC系统,在每次润滑泵工作后,检查系统内的压力,一旦发现异常则立即停止数控车床工作,并产生报警信号。


参数在数控车床维修中的作用有哪些

参数在数控车床床数控系统中占有重要的位置,它直接参与整个机床的控制和运动。
了解掌握数控机床的参数可更好得应用数控机床。
参数是数控机床故障维修的重要手段,通过诊断参数可迅速确定故障的位置及故障的产生原因,从而迅速排除故障恢复机床的生产。
数控车床的参数有着十分重要的作用,它在机床出厂时已被设定为佳值,通常不需要修改。
但在运用中可根据实际情况对其进行更改、优化,从而弥补机械或电气设计方面的不足。
当然,更改参数必须首先对该参数有详细的了解,看该参数的变更会产生什么样的结果,受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响,并做下记录,以便对不同参数所产生的结果进行对比,选择其中佳者设定到对应的参数表中。
在不知道参数的意义前好不要修改参数,以免发生意外!


首先咱们要理解自动车床跟数控车床的加工原理,自动车床它是运用凸轮滚动来带动刀的切削,而数控车床它是运用编程,用程序来操控刀的动作,从功率上来讲,自动车床必定是高过数控车床许多,所以说自动车床的加工费必定要比数控车床廉价,如果说产品比较复杂,要求比较高的,自动车床或许就做不了,就只有用数控车床来做,但是它的加工费就要高于自动车床,对一款产品来说咱们挑选用自动车床仍是用数控来加工,的仍是看产品的难度。

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发布时间
2022-01-13 10:12
所属行业
数控机床
编号
30097769
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