润滑油作用
发动机在运转时，如果些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦实践证明，车换齿轮油，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，成机件的损坏甚至卡(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸，抱轴等故障，主要原因就在于)，因此必须对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑，当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，润滑油而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键，但是又不能用量过大，因为量过大时会产生平方关系的阻力，对转速影响极大，以在用量上要特别注意。
冷却。
燃料在发动机内燃烧后产生的热量，只有小部分用于动力输出以及摩擦阻力消耗和辅助机构的驱动上，其余大部分热量除随废气排到大气中外，还会被发动机中的冷却介质带走一部分，发动机中多余的热必须排出机体，否则发动机会由于温度过高而烧坏这方面靠发动机冷却系来完成，另方面靠润滑油从气缸活塞曲轴等表面吸收热量后带到油底壳中散发。
工业润滑油选型
①看负荷大小：负荷大，则选粘度大，极压性良好的油，负荷小，则选粘度低的油。
②看运转速度：速度高，选低粘度油，低速低，选粘度大的油。
③看磨损程度：新设备较为精密的选择粘度适中，老旧设备，需要选择粘度偏高。
④看环境温度：环境温度低，选粘度和凝点(或倾点)较低的润滑油，反之可以高一些。
⑤看机械温度：机械工作温度高，则选粘度较大，闪点较高，氧化安定性好的润滑油。
⑥看是否有水：潮湿环境及与水接触较多的工况条件，应选抗乳化性较强，防锈性能较好的润滑油。
⑦看精密程度：有伺服阀等精密部件的，则需要高清洁度油品。
⑧看更换难度：对于更换一次非常麻烦的设备， 好使用长使用寿命的合成润滑油。
⑨看机械材质：是否有铜，银等比较活跃的金属材质，确保油品不会导致部件氧化锈蚀。
微量润滑油优势
1，定义。
切削液可有效减小刀具与工件，刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延具寿命，提高加工表面质量，微量润滑MQL适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削，铣削，车削和磨削等。
2，特点及优势。
微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，限度地降低了切削液对环境和人体的危害，另一方面，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的润滑油冷却润滑条件大大改善，刀具，工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力，切削温度和刀具的磨损，这种切削技术也称为半干式切削，在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。
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