TPR人造胶为白色，半透明或透明颗粒，容易配色。具有较高的拉伸强度及断裂伸长率，TPR高光玩具材料定做，材料无味，符合ROHS，REACH，EN71环保检测标准。用TPR原材料做橡皮筋，与传统的橡胶及硅胶材料相比，更容易生产加工成型。此类橡皮筋价格便宜，拉伸强度高，TPR高光玩具材料厂家，比重轻，易调色等。
橡皮筋的性能检测包含两方面，一是胶料性能，其包含拉伸度，断裂度，伸长率，硬度，热老化，耐磨耗等；这是常规测试，也是其的测试，直接决定橡皮筋质量好坏的因素，可起到控制生产过程的控制作用；
二是橡皮筋成品性能，是直接确切反应橡皮筋的实际情况：1.橡皮筋解剖实验，2.直接测试强力和伸长率等性能，TPR高光玩具材料报价，3.成品模拟实验，4.实用实验。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。
进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。
银纹、气泡和气孔
(1)料温太高，造成分解。
(2)注射压力小，保压时间短，TPR高光玩具材料，使熔料与型腔表面不密贴。
(3)注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气;注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。
(4)料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡。
(5)螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气容易随料一起推向机筒前端。
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