该系列高压液阻柜采用液阻软启动技术在控制系统内并联电液变阻器，在启动过程中，将液态电阻串入电机定子中，实现限流，在启动完成后将它短接。电阻值的可变性是靠改变两电极板之间的距离实现的，电机转速随着电阻值的减小平滑升高，借以维持或增加起动力矩，达到延时软启动的目的，并为短接时不产生电流冲击准备条件。适用于泵类、风机、球磨机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中型70-20000KW笼型电机的重载起动。
YLQ系列高压液阻柜与市场上同类型产品比较的优势表现在：
（1）可预见：运用具有国内水平的计算机仿真软件对电机起动全过程仿真模拟，达到对电机起动过程、起动性能的事先预测和分析，利用计算机Saber软件平台，采用仿真技术，在计算机软件内输入用户参数（电机、电网、负载三大参数），通过计算机对起动参数进行优化设置及运算，获及电机起动过程中的起动电流、转速及电网压降等参数的佳变化曲线，达到对电机起动过程的事先预测;
（2）可调整：起动时间、水电阻阻值等参数可根据工况现场调整，水电阻阻值可根据佳电磁转矩，小起动电流的关系改变，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制；
（3）起动过程平滑，确保一次起动成功并且起动运行切换无冲击;
（4）控制回路采用PLC进行逻辑程序控制，可实现远程通讯及计算机集中控制，满足DCS系统控制要求;
（5）电板的升降由变频器控制，是起动时阻值和行程完全受控，并及时为PLC提供参数；
（6）安全保障措施完备：
A.设有液位监测与显示、温度监测也显示，起动时间超长、极板行程超长、误动作综合报警等报警功能并具备可靠的连锁装置。
B.水阻箱严格遵照国家标准进行出厂检测并采用接地和避雷保护措施。
C.同开关柜相配合，有过流、速断、差动、零序、欠压、雷击等保护。
D.机起动结束后，水阻部分自动切除，为下次起动做好准备。
（7）对电网不会产生谐波污染。
装置起动过程属于纯电阻投入与切除，不会产生高次谐波，免除对电网的污染，减少因治理谐波污染而引起的投资。
（8）主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行、维护成本低。
（9）结构简单，系统自动集成控制发出联机信号，一般技术人员或电工经过短期培训后即可自行操作维护，使用安全、方便。