高锰钢焊接筛网（重型）简介
高锰钢焊接筛网，孔型分圆孔和方孔两种。方孔筛分率高，缺点是筛分后的物料颗粒误差大；圆孔筛网，筛分率稍低，但物料粒度误差小。该产品主要规格为孔径7—65mm，丝径7—14mm。相对编织筛网明显优势为：
1 相同孔径，所用丝径远大于编制筛网，所以筛网为加重型；
2 筛网每个筛孔有四个焊点，比编织筛网筛孔更牢固，物料粒度更均匀；
3 筛网成型后，增加了高温淬火工艺，钢筋硬度较大幅度提高，所以更，使用寿命更长。
劣势为：
1 钢材用量大，工艺更复杂 ，程序更多，成本相对增加，价格相对较高；
2 筛网重量增加，对筛机振动力（振动电机）的动力大小，筛机振幅大小要求相对要增加。
焊接筛网与编制筛网的区别
锰钢焊接筛网，分类上属于锰钢筛网中的一个分类，但有其特的特性。
在锰钢编织网的发展和使用中，针对部分客户的物料有硬度高、单位时间内产量高、筛分物料粒度大等特点，编制筛网尽管可以从材质工艺上、加工方式上不断改进，可毕竟有个不可突破的瓶颈：丝径孔径比例限制，也就是说孔径固定的情况下，丝径可以加粗，但有个限值，不能过该值，否则效果会适得其反。 这其中原因有两方面：
一是钢材本身的物理特性所限制，有抗拉强度、屈服点、抗冲击力等，过该ji限值，金属本身已失去本身应有特长或特性，也就是说越来越没弹性、磨耗性、硬度等；
二是工艺限制，编织筛网，毕竟要经过轧花程序，在轧花过程中，对钢材本身的各项物理指标，都是严苛的检验。同时对材质的综合性能，要求高，但毕竟有ji限点。否则，只注重钢材本身丝径加粗，但其硬度必须相对降低，这样造成的结果是，丝径的粗度合适了，但硬度降低了，性反而降低了。也就是说，丝径增加了、加大了，使用寿命不但没有延长，反而降低了。
正是基于上述原因，焊接筛网应运而生。由于编织，轧花时，弯曲度较低，对钢材本身伤害少，可以适当加大丝径，也就是说，用电焊的方式将钢材加工成筛网，相对编制筛网，对相同孔径可以适当加大丝径。但是，电焊在产生电弧的同时，高温对钢材的金属属性，也发生了相对改变，说白了就是变软了。由此，筛网成型后，必须经过高温淬火来提高硬度。 再者，编制筛网使用时，尽管开始时筛网经纬线绷紧，相互摩擦力小，随着使用时间的延长，筛条松动程度越来越高，筛条之间的相互摩擦、碰撞、伤害也越来越大，对筛网的使用寿命产生的影响，也不断增加。反之，焊接筛网，不存在该问题，或者说，解决了该问题。
焊接筛网的综合特性为：丝径加大，结构更牢固，硬度提高.