型号：PA6TECHNYL®C218V15
性能：玻纤增强级，15%玻纤增强，韧性好，高强度，热稳定，润滑，耐热性能好，注塑成型。
型号：PA6TECHNYL®C218V30
性能：玻纤增强级，30%玻纤增强，热稳定，高强度，润滑，耐热性能好，注塑成型。
型号：PA6TECHNYL®C218V33
性能：玻纤增强级，33%玻纤增强，热稳定，高强度，润滑，耐热性能好，注塑成型。
型号：PA6TECHNYL®C218V35
性能：玻纤增强级，35%玻纤增强，热稳定，高强度，耐热性能好，润滑，注塑成型。
型号：PA6TECHNYL®C218V35NATURAL
性能：玻纤增强级，35%玻纤增强，热稳定，高强度，润滑，耐热性能好，注塑成型。
型号：PA6TECHNYL®C218MZ20V10BLACKZ
性能：玻纤增强级，10%玻纤增强，20%矿物增强，高强度，热稳定，低翘曲，耐热性能好，注塑成型。
型号：PA6TECHNYL®C236V35BLACKZ
性能：玻纤增强级，增韧级，35%玻纤增强，韧性好，高抗冲击，高强度，耐热性能好，加玻纤的同时
性能：增韧级，韧性好，高抗冲击，耐热性能好，注塑成型。
型号：PA6TECHNYL®C230F
型号：PA6TECHNYL®C226
性能：注塑级，耐热性能好，快速成型，注塑成型。
PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 熔融温度： 230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 模具温度： 80-90℃，模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口： 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口，浇口的***小直径应当是0.75mm。
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是***常见的 添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成 函数关系。