杜邦 POM 颗粒 500MP 是一种高性能的聚甲醛材料：
性能特点
优异的机械性能：具有高机械强度和刚性，能够承受较大的外力和压力，不易变形。其疲劳强度也较高，在反复受力的情况下仍能保持良好的性能，适用于长期使用的机械部件。
良好的耐磨性：添加了特氟龙（Teflon®）PTFE 微粉作为润滑剂，使其具有低摩擦系数和优异的耐磨性能，可减少部件之间的磨损，延长使用寿命，降低维护成本。
出色的尺寸稳定性：在不同的温度和湿度条件下，能保持较好的尺寸稳定性，确保零件的精度和装配要求，适合用于制造高精度的零部件。
良好的耐化学性：对许多化学物质具有优异的耐受性，包括有机溶剂、油脂、酸、碱等，能在各种恶劣的化学环境下稳定工作，不易受到化学腐蚀。
良好的热稳定性：具有较高的热变形温度，可在较宽的温度范围内保持稳定的性能，能承受一定程度的高温环境，工作温度范围一般为 - 40℃~120℃。
良好的电气性能：具有良好的绝缘性能和电气性能，可用于制造电气设备中的绝缘部件和电子元件。
应用领域
汽车工业：用于制造发动机零件、传动系统零件、刹车系统零件、轴承座、齿轮等，可确保汽车在各种恶劣环境下的稳定运行，提高汽车的可靠性和耐久性。
电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄、电话、无线电、录音机、录像机、电视机、计算机、传真机等的零部件，以及计时器零件、录音机磁带座等，满足电子电器产品对零件精度、耐磨性和电气性能的要求5。
办公设备：由于其抗紫外线性能和良好的机械性能，适合用于制造打印机、复印机、扫描仪等办公设备中的零件，如齿轮、滚轮、轴承等，保证办公设备的正常运转和使用寿命。
相机设备：高精度加工特性和良好的尺寸稳定性，使其成为相机设备中镜头座、快门机构等关键部件的理想选择，有助于确保相机的高性能表现。
机械设备：可用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、泵体、壳体、叶轮等机械设备的结构零部件，满足机械设备对强度、耐磨性和稳定性的要求。
加工方法
注射成型：是杜邦 POM 颗粒 500MP 常用的加工方法之一。在注射成型过程中，将颗粒状的 POM 材料加热至熔融状态，注入到模具型腔中，经过冷却固化后形成所需的零件形状。注射成型具有生产效率高、零件尺寸精度高、表面质量好等优点，适合大规模生产各种复杂形状的零件。
挤出成型：可将 POM 颗粒通过挤出机加热熔融后，从模头挤出，形成连续的型材或管材等。挤出成型适用于生产具有一定截面形状和长度的零件，如棒材、板材、管材等。
加工注意事项
干燥处理：POM 材料具有一定的吸湿性，在加工前需要进行干燥处理，以去除水分，防止在加工过程中产生气泡、银纹等缺陷，影响零件质量。一般建议干燥温度为 80℃左右，干燥时间为 2-4 小时。
加工温度：控制好加工温度非常重要，过高的温度可能导致材料分解、变色，影响性能；过低的温度则可能导致材料流动性差，难以充满模具型腔。通常，注射成型的熔融温度在 190℃左右，模具温度在 40-80℃之间。
模具设计：由于 POM 材料在成型过程中会产生较大的收缩率，在模具设计时需要考虑适当的收缩余量，以确保零件的尺寸精度。模具的浇口、流道等设计也需要合理，以保证材料的均匀流动和填充。