薯条、薯片加工设备介绍
生产工艺流程:
提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升
进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥
水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线
一:提升上料机(山东耀康机械有限公司)
1、设备型号:TSJ-3000型。
2、设备尺寸:3000*1000*1200mm。
3、网带宽度:1000mm。
4、电机功率:0.37kw/台。
5、板材为厚2mm不锈钢板,材质为304。
6、网带为不锈钢编织网,支撑架为50*50mm方管,材质
均为304不锈钢。
二、清洗去皮机(山东耀康机械有限公司)
1、型号:QP-1800螺旋型。
2、设备尺寸:2000*840*900mm。
3、电机功率:2.2kw。
4、出料为自动出料。
5、毛刷为硬毛刷。
6、顶部有水喷淋装置,管材为不锈钢管,锅体为厚2mm不锈钢板。
三、气泡漂洗机(清洗附着在土豆上的皮屑)(山东耀康机械有限公司)
1、型号:QXJ-3500*1000*1100mm。
2、网带宽度:800mm,材质为不锈钢304。
3、气泵功率:3kw。
4、锅体为厚2mm不锈钢板,材质为304。
5、锅体底部装有气泡清洗管道,能有效去脱皮后附着在
产品表面的皮屑。
四、挑拣线(山东耀康机械有限公司)
1、型号:TJX-4000型。
2、设备尺寸:4000*600*1000mm。
3、网带宽度:600mm。
4、电机功率:0.37kw。
5、输送带材质为白色PVC尼龙带,便于清理。
6、支撑腿为50*50mm方管,侧板为厚2mm不锈钢板,材质为304。
五、提升机(山东耀康机械有限公司)
1、型号:TSJ-800型
2、设备尺寸:2000*800*1350mm。
3、网带宽度:800mm,刮板式螺旋网带。
4、电机功率:0.37kw。
5、侧板及网带支架均为304不锈钢板,设备高低可以调
节。
六、切条、切片机各一台。(山东耀康机械有限公司)
1、设备型号:QP-1800型
2、刀门尺寸:200x55mm。
3、切片厚度0.5-7mm均可。
4、速度(刀架往复次数)300次/分。
5、电机功率;2.2kw。
6、工作性质;连续工作。
7、外形尺寸:960x540x950mm。
七、气泡漂洗机(去除产品表面游离出的淀粉)(山东耀康机械有限公司)
1、设备尺寸:4500*1000*1350mm。
2、网带宽度:800mm。
4、锅体采用厚2mm不锈钢板,材质为304。
5、底部安装两个排污阀,可以及时有效地排除残渣。
6、电机功率:1.1kw
7、锅体底部装有气泡清洗管道,能有效去除产品表面游离出的淀粉。
八、漂烫线(山东耀康机械有限公司)
1、设备尺寸:5500*1000*1350mm。
2、网带宽度:800mm。
3、功率为:1.2kw。
4、网带速度大小可调节。
5、加热方式:管道蒸汽加热,自动控温。
6、顶部有保温罩,材质为不锈钢板。
7、锅体内胆采用厚2mm不锈钢板,外壳为厚1mm拉丝不
锈钢板,内胆与外壳之间采用硅酸铝板保温处理。
8、底部安装两个排污阀,可以及时有效地排除残渣。
9、锅体底部安装蒸汽换热器。(蒸汽压力0.3-0.7MPa。)
10、网带参数:单层网带,样式为螺旋刮板式,网带总宽为800mm。
11、网带支架采用厚2.5mm不锈钢材料冷弯对接而成,材质为304。
12、轴承及轴承座均为不锈钢材料。
九、风吹沥水机(山东耀康机械有限公司)
1、设备尺寸:3500*800*850mm
2、输送线总长:3500mm。
3、网带总宽度:800mm
4、网带形式为螺旋网带。
5、网带速度控制为变频调速控制。
6、网带及网带支架材质均为不锈钢304。
7、网带支架安装防漏挡板,防止产品从链条缝隙中漏下。
8、网带支架顶部安装4台轴流风机,吹去产品表面的水。
9、网带下面带有接水盘。
十、油炸流水线(山东耀康机械有限公司)
(1)、设计整体说明:
1、设备型号:6500×600mm。
2、炸制产品:薯片。
3、油炸线加热方式:电加热。
4、油炸线电热管额定功率:160千瓦。
5、油炸温度:170 - 190℃。
6、油炸温度控制范围:环境温度 0- 300℃(根据用户需要设定)。
7、网带宽度:600mm
8、网带形式:刮板式螺旋网带
设备详细说明:
采用电加热纯油纵刮结构,由于产品较软会漂浮,采用双层网带。
(2)锅体部分:
1、锅体采用厚4㎜不锈钢板,材质为304。
2、锅体外壳采用厚1 mm不锈钢板,材质为304。
3、锅体焊接后进行水漏试验,确保不会渗漏。
4、锅体主要材质为不锈钢和其他符合食品工业的材料制作。
5、锅体与外壳之间装有硅酸铝板保温材料。
(3)网带及网带支架部分:
1、网带变频调速控制。
2、网带参数:双层网带,下网带为刮板式螺旋网带,上网
带为螺旋网带,网带总宽为600mm。
3、网带支架采用厚3mm不锈钢材料冷弯对接而成,材质为304。
4、轴承及轴承座均为不锈钢材料。
5、网带支架与排油眼罩可以独立提升,便于清理。
6、上、下网带间隙调节范围30-50mm。
(4)排油烟部分:
1、排油烟罩采用厚1.5mm不锈钢板拼接而成。排油烟罩及
排油烟管设有冷凝水排出结构。
2、排油烟管拼接而成;2根排油烟管,材质为304。
3、排油烟管末端安装轴流风机,底部排油烟座安装排油烟
调节阀,控制排油烟管孔的大小
(5)提升部分:
采用减速机链条提升,便于提升平稳,提升时自动切断加热管的控制电源。可以单独提升排油烟罩,或一起提升网带支架,方便清洗网带和排油烟罩。
(6)加热部分:
1、加热方式:电加热。
2、电加热,电热管额定功率160千瓦。
3、三块温控仪表测量温度。
4、加热管材质为不锈钢304。
(7)底部刮渣部分:
及时清理锅体底部残渣。刮渣网带速度变频调速,可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣网带材质为不锈钢304。刮渣端安装接渣盒,能及时方便沥油并清理残渣。
(8)过滤部分:
1、出料口端安装滤渣板,一台铸钢高温泵,油管道及阀门均为不锈钢。
2、外置循环粗渣过滤系统。
3、配置1.5立方储油罐1个,底部锥形,可排油渣,内
盘蒸汽循环加热管。
(9)电控部分:
电控柜采用不锈钢材料制作,材质为304。主控部件温控仪表、变频器、传感器均为国内品牌。良好的工作界面,操作简单、直观、方便。总电源开关使用漏电及过载保护。变频器采用丹佛斯海利普变频器,电热管与电控箱之间采用耐高温线,使用天水二一三交流接触器,温控仪表使用工宝产。超温报警、传感器出现故障,加热管停止工作并报警。(设备本身不配备设备以外传送主电缆等)。