35crmo轴类锻件
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不锈钢轴锻件作为耐蚀材料，在使用过程中不仅要耐腐蚀，而且要承受各种形式的复杂应力，特别是锻件的表面更是要处于较大的应力状态下。
这是因为服役条件非常恶劣，不锈钢轴锻件的失效和损坏往往是发生在轴锻件的表面，因此不锈钢轴锻件的表面性能将直接影响到轴锻件的使用寿命。
合理地选用不锈钢材料并采用正确的热处理工艺，可以改善35crmo轴类锻件表面的使用性能，大幅度提高轴锻件的使用寿命。
但是我们常用的采用不锈钢制造的轴锻件，四川35crmo轴类锻件，其中碳含量低的不锈钢整体韧性较好，但表面硬度不高，耐磨性较差；而高碳不锈钢虽然表面硬度较高，耐磨性较好，但整体韧性较差，使用起来容易发生脆断现象。
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轴锻件有哪些技术要求？35crmo轴类锻件
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我们所说的35crmo轴类锻件是一种利用锻压机械对金属坯料施加一定的压力，使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状以及尺寸锻件的一种加工方法，锻压（锻造以及冲压）的两大组成部分之一，通过锻造是可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等的缺陷，优化微观组织结构，35crmo轴类锻件定制，同时由于其保存了完整的金属流线，轴锻件的机械性能一般是要优于同样材料的铸件。
轴锻件粗加工超声检测合格之后是要进行调质处理，此螺旋桨轴材质一般是为34CrMol钢，其淬透性一般，冲击性能要求较高，同时对强度的要求也是较高，在保证强度较高的同时是要满足冲击要求十分困难，锻件超长、超重，同时在热处理前打孔，35crmo轴类锻件热处理淬火的时候极易弯曲变形，并且容易淬裂、起火，是加大了工件淬火的难度，为控制热处理变形采用井式炉垂直悬挂热处理，水冷透极容易造成工件淬裂，油冷透是容易造成起火，并且力学性能难以达到，为了防止在淬火时淬裂、起火，保证产品力学性能一次性合格，确定了空冷 水冷 油冷的调质工艺。
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不锈钢锻件锻后利用余热直接进行热处理，把锻造和热处理紧密结合到一起，节省普通热处理需要重新加热的大量能耗。
例如不锈钢锻件锻后利用余热直接进行淬火，这种锻造余热淬火又称高温形变热处理，35crmo轴类锻件毛坯加工，可使不锈钢锻件获得良好综合力学性能。
锻造余热淬火是指不锈钢锻件锻后直接在淬火介质中快冷获得淬火组织，以取代原来的重新加热淬火工艺。
锻造余热退火是指不锈钢锻件锻后缓冷以取代原来的重新加热退火。
锻造余热正火是指不锈钢锻件锻后空冷以取代原来的重新加热正火。
锻造余热等温正火是指35crmo轴类锻件锻后急速冷却到等温温度后保温，取代重新加热等温正火。
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