无论是什么原因造成轴承过热，首先要做的就是立即停机，然后查找原因，对症下药。因为撕碎机设备是精密技术性设备，维修时还是找人员进行处理，也可拨打设备厂家电话，让厂家派人员去维修，避免造成设备长久停机。那双轴撕碎机设备运行过程中轴承过热又是怎么回事呢？会造成什么样的后果？1、轴承循环冷却水装置出现问题，如堵塞等；2、润滑油太脏，混有杂物；3、轴瓦与轴之间的空隙太小；4、轴承盖和轴的配合过紧以及轴承与轴的配合过紧或过松都会引起轴承过热。5、设备都讲究平衡，如果撕碎机的轴承座高低不平或者是别的原因造成轴承受到额外负荷的冲击，就会导致轴承过热；6、润滑油挑选不合适，粒度太大或太小；9、排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大；8、油管堵塞，润滑油活动不畅；9、传动皮带拉得太紧，轴承受力太大；10、油管漏油，供油压力缺少，或油量添加过多；11、根据季节判断原因：在夏日，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器出现问题，如水管堵塞、流水不畅、断水；在冬季发动前没有开油温加热器，油太粘
双轴撕碎机刀片生产加工需要那些设备
说到撕碎机刀片给人的反应就是价格比较高，那么高在哪里呢？这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定，设备的数量根据业务量而定，而刀片得流程无非就是下料——锻造 ——粗加工——调质——精加工——包装。
下料（锯床）
刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，由于材质的考究，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢
锻造（气锤）
锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理
粗加工（车床）
粗加工主要就是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下
撕碎机设备是现在机械行业新型的设备，并且市场上的需求量越来越大，由于是新型设备，所以客户对他并不熟悉，焊接式撕碎机机轴价格，虽然厂家保障给客户培训，但是这种的机械设备，在生产使用的过程中会有这样那样的问题出现的，如果是一些小问题，客户自己可以解决，这样可以节约生产时间，大的问题客户可以致电厂家来寻求解决之道。
撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源，焊接式撕碎机机轴厂家，所以电机的选用也是比较关键的，并不是说越贵的设备就越好，看它有怎么样的配置，合理不合理，现在许多厂家的撕碎机比较便宜，焊接式撕碎机机轴报价，电机使用的是没有牌子的，电机容易发热出问题故障坏掉，这样我们更换一个好的电机就会要好几千块，好的电机和杂牌电机差距比较大，不单单的是价格上来说的，电机发热问题也是许多人头疼的问题，淮安焊接式撕碎机机轴，那么原因是什么？
针对撕碎机设备电机发热原因较多，负荷大电流高，电机风扇损坏，电机轴承损坏，电机环境密封散热不良，环境温度高，你可以测一下电机电流，看看超不超额定电流，再检查电机风扇和环境情况。
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