毛刷针头注意事项 使用毛刷针头装配在点胶机上除了不能用高粘度胶水外也不能用无影胶点胶，无影胶在接受到光源照射后固化速度非常快，容易在点胶过程中附着在毛刷上，既影响了正常工作也影响了毛刷针头的正常使用，考虑到处理困难点胶时zui好选用普通的金属针头，点胶面积小不用考虑使用毛刷针头的弊端，用户进行选择时zui好结合生产要求考虑，如果需要大面积低粘度点胶可以选择毛刷针头。
毛刷出现故障问题的基本原因
毛刷如果出现质量问题，基本都是刷毛出现了明显质量问题（如断丝、脱毛等），除了进行刷丝质量辨别外，还必须对加工工艺进行分析，下面跟小编一起看看毛刷出现质量问题的原因： 1、刷丝密度小。有些制刷厂为了节省用丝成本，机械输送毛刷销售，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明加大背压或转速以提率，机械输送毛刷求购，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。
毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，东莞机械输送毛刷，且成本较高的缺点。
第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，机械输送毛刷厂，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。
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