压铸件表面钝化后发黄的原因1、不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄色点原因可能是清洗不到位。2、酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象。对不锈钢酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。压铸件气孔和缩孔的区别1、气孔：不仅与铸型工艺有关，而且还与铸造合金的性制、合金的熔炼、造型材料的性能等一系列因素有关。2、缩孔：钢锭浇注及其他铸件烧注时凝固于铸件顶部因收缩而产生的宏观空隙缺陷。3、砂眼：翻砂过程中，气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔。4、气缩孔：是缩孔形成时由于真空作用，伴随有气体被吸入，实际上是一种缩孔现象。
压铸产品尺寸不稳定是什么原因？
一、铸件尺寸大于或小于图纸要求的公差：1、设计模具时收缩率取值不准确或计算有误；2、模具制造不，误差大；3、铸件的设计结构不合理，如因钢性不够而产生跷曲等；4、铸件图上的公差要求超过了压铸所有达到的标准；5、合金液浇注温度和模具工作温度过高或过低；
二、压铸件尺寸调整措施：1、根据铸件结构形状和合金特性，认真选取其在模具不同位置的收缩率，修正模具的尺寸；2、严格按图纸设计加工和验收模具；3、改进铸件的设计结构，增大刚性不足处的尺寸或改变其结构形状，增大钢性；4、从压铸工艺上采取措施，如采用加强筋、加长留模时间等；5、检查顶出位置是否倾斜；6、根据试压情况，天津镁压铸厂，调整模温和铝温。7、调整合金液，降低其收缩量。
压铸件质量与模具的关系
模具是压铸件的主要工具，因此，在设计模具时，天津镁压铸，应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，便于制造，便于使用，可靠。要使模具在压铸中不变形，金属液在模内流动稳定，能均匀地使铸件冷却，能全自动压铸而无故障。此外，要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。模具及模具零件的结构要合理：从强度的观点来看，把模具零件设计成整体的好，坚固耐用，在使用中不易损坏，天津镁压铸价格，不易变形。但是，如果压铸件形状复杂，模具零件也复杂，会使模具加工困难，加工的精度不高。若把模具零件做成组合式，天津镁压铸厂家，则加工大为简化，易获得高的加工精度，进而可获得高质量的压铸件。
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