机械加工设备使用的材料须符合安全环保要求，不允许使用对人体有害和未经安全部门检验合格的材料。
采用数控操作，可减少生产工人，节约生产成本；采用自动检测及监控装置，有利于提高工件的稳定性。
为提高工件质量和延长使用寿命，需去除所有金属精密件上的毛刺。
工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时，必须适用于非电镀和电镀金属。
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。
根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
对于外圆和孔等旋转表面而言，蚌埠机械加工，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），附近机械加工厂，即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。
工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。
所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），机械加工报价，对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。
机械加工具备着非常灵活的制造能力，还能大批量生产，可以生产出非常精密的机加工零件，可以在很短的时间里面生产出完全不同的产品。
机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。
评定位置精度的项目按GB/T1182—1996规定，有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。
位置精度是用位置误差来控制的，各项目的位置公差分为12个精度等级。
机械加工的精度，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
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