1.点动液压泵电机，检查泵的旋转方向是否正确
2.松开全部溢流阀旋钮，检查液压泵压力是否在允许范围内，有无刺耳噪声，油箱液表面是否吸入空气中的泡沫。
3.将溢流阀逐渐调回规定的压力值，检查是否出现异常现象
4.运转一段时间后，检查油箱内的油液是否过低，安全阀是否可靠，检查油温
5.在使用液压缸动作时，应缓慢旋转溢流阀手柄，使系统压力逐步上升，每升一级应使液压缸往返运动数次
6.操作相应手柄换向阀手柄，使相应的液压缸运动，工作4-6个循环，检查管路接是否完好。
7.完毕后，东莞小型伺服液压系统定制，检查油箱和液压泵温度，不应超出规定值
一般来说先调整系统压力，不要太高刚好够执行元件动作可以，然后多次动作执行元件，排出系统中的空气，并检查各处有无渗漏现像，等所有动作正常后，可调至额定压力进行负荷试跑。
液压系统中较长的管道需要考虑其措施来进行防止其温度的变化，导致其管子的伸缩而引起应力的作用，管道管材的使用需要明确其原始依据材料，一些材质不明的管子是不允许使用。
液压系统管子的直径要是五十毫米以下就可以直接采用其砂轮切割机切割，要是在五十毫米以上管子一般需要采用其机械加工的切割方法，比如采用其气割，东莞伺服液压系统定制工厂，需要用机械加工的办法去改变其气割形成的组织变化部分。
绿色环保的液压系统是在传统液压系统基础上形成的，其设计原则包括了通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入自然环境原则，并将自然环境原则置于优先考虑的地位。
设计环保型液压系统的时候，东莞伺服液压系统定制厂，尽量少用短缺或稀有有原材料，东莞伺服液压系统定制，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命；尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的有效回收等。
同时坚持原则，尽量少用或不用有毒有害的原材料；尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。
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