工业机器人保养细节，1. 常规检查：A、本体清洁，根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。
B、本体和6轴工具端固定检查，检查本体及工具是否固定良好。
C、各轴限位挡块检查。
发那科机器人驱动器维修容又是储能元件。
所以需要特别注意在焊接，拿，放它时注意不能去接触电容的二个脚，机器人驱动板检测，或者短路它们，这样会很危险。
ABB机器人电源维修程序现场调试通过后，才可以交给用户使用，或试运行。
现场调试要事先编制好调试大纲。
停止误差超标伺服停止时，机器人驱动板调试，位置误差异常大。
示教器维修检查刹车是否通过刹车的撞击声释放。
如果刹车没有松开。
如果制动未松开，检查机器人连接电缆和机器人内部电缆制动线的连续性。
示波器检查驱动器的电流监控输出端时，发现它全为噪声，无法读出故障原因：电流监控输出端没有与交流电源相隔离(变压器)。
处理方法：可以用直流电压表检测观察。
机器人的机器手导轨要保证其清洁，机器人驱动板维修，尤其是各种关键的轴承和滑动导轨是机器人运行的根本部件，需要严加检查，沈阳机器人驱动板，确保没有灰尘的堆积和堵塞。
在尘土飞扬的工厂车间当中更加应该注意这些卫生细节。
机器人示教器维修检查机器人是否发生碰撞，并检查对应轴上是否有增加机械负荷的因素。
检查加载设置是否有效。
对应轴的制动器是否松开。
如果负载重量超过额定范围，则将其减小到限制范围内。
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