6.2.3.3 箱变外壳采用冷轧钢经喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷进口聚氨酯面漆等防腐工艺处理制作，保证在25年不锈蚀。金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致，箱体其他金属构件应采用25年内不锈蚀的防腐处理。箱变外壳应具有足够的机械强度，耐受GB17467要求的负荷及撞击。 6.2.3.4箱体外观色彩大方、协调、无光污染，内部色彩要与箱变内部安装的电器设备颜色相协调。（颜色及喷涂由业主后期明确） 6.2.4 配件 6.2.4.1 箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置工程塑料电力锁。具有足够的机械强度，且锁孔可遮盖,可防止长期淋雨腐蚀。 主要工艺过程为:原矿磨细与粉煤混合制团，团矿经干燥和高温还原焙烧，焙烧矿团再磨细，矿浆进行选矿(重选和磁选)分离得到镍铁合金产品。该工艺的特点是生产成本低，能耗中的85%能源由煤提供，吨矿耗煤16-18kg。而火法工艺电炉熔炼的能耗8%以上由电能提供，吨矿电耗56-6kWh，两者能耗成本差价很大，按照目前的价值计算，两者价格相差3-4倍。但是该工艺存在的问题还比较多，大江山冶炼厂虽经多次改进，工艺技术仍不够稳定，经过几十年其生产规模仍停留在年产镍1万t左右。
6.2.1.4箱变的骨架为焊接式，箱体骨架采用型钢焊接，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。投标人至少配置2套箱变吊装工具，以保证箱变内开关柜不会因起吊运输造成的变形影响开关、隔离等设备的操作、运行。 6.2.2 箱体 6.2.2.1箱体采用焊装式结构。箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构， 设计的箱体外壳形状应不易积尘、积水，箱体顶盖应有明显散水坡度，散水坡度不应小于5°，并应装设防雨檐，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。箱变的顶盖为双层结构，以防止热辐射，同时顶盖内部采用迷宫式结构既能确保箱体回流通风散热又能保证防护等级。
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