热固性粉末涂料是由反应性成膜混合物（树脂和交联剂）与颜料、填料、流平剂、抗静电剂（分散剂）和适当的促进剂，于反应温度下，在挤出机中混合、挤出、冷却、粉碎、制粉并筛分而得到的＜100μｍ的粉末颗粒。
热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以，涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，并且低分子量的预聚物固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好的防腐蚀性和机械性能。
粉末涂料制作工艺和施工要求
粉末涂料制作工艺和施工要求
涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
它们在常温下，货架粉末，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），货架粉末生产厂家，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。
（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。
（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
（5）喷粉后立即检查。
（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
粉末涂料施工注意事项
1、喷涂前，工件应经过酸洗、磷化、融化或经过喷砂处理，货架粉末制作，表面无油及其他污染物。
正式施工前应检查回收装置是否正常运转，供粉器工作是否正常，有否堵塞。
2、粉末涂料应严格按照批次顺序使用，不同批次或不同厂家的产品不能混用。
3、喷涂使用的压缩空气应无油、无水、经常检查油水分离器的工作状况，否则将严重影响涂膜的质量。
4、工件夹持应适当与接地传送部分要保持良好的连接，工夹具应定期清洗，以保证良好的接地。
5、喷好的工件应及时按规定的固化条件烘烤，烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部的温差不得大于五度，以达到正确固化涂层的条件。
6、粉末涂料用后勿随便漏于空气中，货架粉末品牌，应随时加盖或扎紧袋口，避免杂物混入。
另外，存放要避免易受潮的场所。
7、施工车间严禁吸烟，不得有明火，并应检查夹具及所有电器的接地是否良好。
8、喷涂室内只许放置喷涂工具及必需的电缆，所有其它电器一律置于喷涂室外。
操作人员需良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。
检查抽风装置是否工作正常。
粉末涂料喷涂室在工作时，操作人员切勿进入喷涂室，在粉尘环境中工作的人员均应穿戴合适的口罩及防护物。
9、喷涂区5米内应保持地面清洁，尽量不要扫地，用潮湿拖把或吸尘器清扫。
10、喷涂施工完毕后，工作人员应该用热水和肥皂洗手、洗脸，以免粉尘堆积造成轻微腐蚀。
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