锻件，随着工业的不断发展，使用率也越来越广泛。
那么对于锻件进行淬火冷却所使用的介质，锻件厂家，称为淬火冷却介质(或淬火介质)。
理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体，锻件维修，又不致引起太大的淬火应力。
下面宝华锻造来为您讲一讲。
● 盐水和碱水
在水中加入适量的盐分和碱，使高温锻件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，内蒙古锻件，将蒸汽膜破坏，锻件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。
其缺点是介质的腐蚀性大。
一般情况下，盐水的浓度为10%，水溶液的浓度为10%~15%。
可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。
锻件，作为在工业中经常使用的设备之一，那么厂家在生产过程中，要防止锻件产生表面和内部裂纹，那么我们该采取哪些对策呢？下面宝华锻造来为您讲一讲。
1）选择高质量的原坯料，坯料表面的各种缺陷要清除干净。
例如，挤压坯料常常需要车皮。
在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击；
2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，消除残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。
锻造加热时，要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温；
3)根据不同合金，选择较佳锻造温度范围。
例如，LC4合金铸锭的较佳锻造温度范围为：在440X：左右加热保温，然后缓冷至410-390T：左右锻造，塑性较好；
锻件质量的检验分为外观质量的检验和内部质量的检验。
那么在生产锻件过程中，质量的检测是不可缺少的环节，为此宝华锻造来给您讲一下锻件是如何检测的？
外观质量的检验一般来讲是属于非破坏性的检验，必要时也采用无损探伤的方法。
而内部质量的检验，锻件标准，由于其检查内容的要求而为了地评价锻件质量，应将破坏性试验方法与无损检测方法互相结合起来进行使用。
而为了从深层次上分析锻件质量问题，通常锻件内部质量的检验方法可归结为：宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。
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