电镀除氢时还应注意以下几点：1、零件的使用系数。
重要性大的零件，应适当延长除氢时间。
2、零件的几何形状和截面积。
带有容易产生应力集中的缺口、小角度等细小、较薄的零件应加强除氢。
3、零件的渗氢程度。
在表面处理中产生氢多、处理时间长的零件，五金电镀厂家，应加强除氢。
4、零件使用中的受力性质。
当零件受到高的张应力作用时应加强除氢，只受压应力时不会产生氢脆。
5、除氢前保持镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保障除氢效果和钝化层的质量。
6、除氢应确保时间连续，不可中间停止。
尽可能等烘箱降至室温时，再开烘箱取出零件。
7、零件件电镀后尽量不要返工。
如不得已要电镀，可用碱性溶液退掉镀层，并在电镀后延长除氢时间。
8、除氢处理应在电镀后3小时内进行。
电镀在加工过程中有时会遇到一些问题
电镀在加工过程中有时也会遇到一些问题，渗漏就是电镀加工中会遇到的一种问题。
而关于这个问题我们有些什么方法介绍吗？1.减轻镀液大处理时的损耗。
镀液大处理过程中不注意的话，镀液的损失量相当大，通常的损失量达到百分之2~3，即1000L镀液处理后，需要补充20~30L的纯水和相应的化学工业材料，可以恢复原来的液位和原来的浓度，操作时可以小心，机械过滤和手工过滤相结合，镀液尽量从槽底的沉淀物中过滤2.严防镀液加温过高。
镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，雾中含有高浓度的溶质成分。
此时严重污染环境，苏州五金电镀，特别是酸、碱气雾，化物和铬雾对环境的影响和人体的危害更大。
3.避免镀槽、加温管渗漏造成污染。
电镀槽和加温管的泄漏往往会造成严重的污染，其泄漏原因是制造材料和电镀种类而异。
4.严格避免镀液被排风机吸走。
当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。
但是有时电镀的镀层会发黄，五金电镀价格，这是什么原因呢？1、当产品干燥时，水也是一种氧化剂。
虽然反应缓慢，但长时间的腐蚀也会使涂层变黄。
因此，在后处理过程中，应将水吹干，并在干燥时注意温度控制。
2、导电性能差，五金电镀多少钱，在电镀加工过程中，对导电的要求非常严格，不能产生间歇性导电效果，这会导致产品表面出现不规则的电镀黄斑，电导率差也会导致整个表面黄化。
发黑的现象。
这种不良的情况可以从现场看到，只要电导率在这方面的改善可以改善。
3、添加剂过量，添加剂在溶液中含量高，这种情况在电镀工艺中不易见到，大大缩短了电镀产品的保质期。
添加剂是一些有机物质，其化学性质不稳定。
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