预防铸件产生热裂的措施： 实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。
模具及型芯斜度 在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模， 时可用砂 芯代替金属型芯。
控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。
根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
细化合金组织，提高热裂能力。
改进铸件结构，尖角及壁厚突变，不锈钢铸造公司，减少热裂倾向。
铸铁的热处理工艺及退火工艺
铸铁的热处理工艺： 1.应力退火由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，江西不锈钢铸造，会产生效应力和组织应力。
另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都 。
去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷（灰口铁）或空冷（球铁）。
采用这种工艺可 铸件内应力的90～95％，但铸铁组织不发生变化。
若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，不锈钢铸造厂，使铸件强度和硬度降低。
2.铸件白口的高温石墨化退火铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。
白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。
因此 采用退火（或正火）的方法白口组织。
退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。
在高温保温期间 ，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。
由于渗碳体的分解，导致硬度下降，不锈钢铸造厂家，从而提高了切削加工性。
粘土主要是由细小结晶质的粘土矿物所组成的土状材料。
按晶体结构可分为高岭石（kaolinite）组，包括高岭石、珍珠陶土、地开石、埃洛石等；蒙脱石（montrillonite）组，包括蒙脱石、贝得石、绿脱石、皂石等；伊利石（illite）组，包括依利石、海绿石等。
铸造工作者通常根据所含粘土矿物种类不同将所采用的粘土分为铸造用粘土（fireclay）和铸造用膨润土两类。
膨润土主要是由蒙脱石组矿物组成的，主要用于湿型铸造的型砂粘结剂。
铸造用粘土主要含有高岭石或依利石类矿物。
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