回转窑主要部件安装、找正调整符合要求后。着手安装其辅助部件的安装，即窑头、窑尾罩，窑头窑尾密封的安装。对于回转窑的窑头窑尾罩，水泥窑头密封改造，根热工工艺有关，其结构均为大型的焊接件，一般现场制作。安装上要考虑进出料连接件及窑的热胀和串动量的要求。回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙，为了防止外界空气被吸入窑内，稳定窑内的热工制度，必须在窑头窑尾个装一套密封。密封装置结构形式很多，从原理上分为迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。水泥窑头密封不论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在燃烧系统中都起着链接固定部件和回转窑部件之间的密封作用。
水泥窑头密封降低透风漏料的对策，水泥窑头密封厂家，水泥窑头密封还可以在封闭的室内空间随窑繁杂健身运动而变形密封性窑体，水泥窑头密封选用三层特殊耐高温、抗磨损的半柔性原材料组成，主要包括耐磨损一部分、耐高温碳硅镍复合板、电池保护板，具备柔性强、强度适度、磨损低、耐高温等特点，天津水泥窑头密封，能够随水泥回转窑运动的而形变；先需在家庄焊接冷风套，冷风套与窑筒体之间的距离为150mm。窑尾在再生料勺直径焊接磨擦套，随后家庄或窑尾处焊接立体式法兰，随后在外面圆处焊接连接套，连接套下方张口做漏料仓。连接套另一端焊接锥体法兰.锥体法兰与磨擦套之间的距离为150mm。组装回转窑密封件设备：1、组装层耐磨钢，顺时针先后碟压。用螺丝扭紧。2、组装碳硅镍复合板，连接头以子母口方法钢筋搭接，保证封口实际效果。回转窑密封张椿琪设计方案板才。3、把电池保护板放进碳硅镍复合板上，用螺丝扭紧。4、用镀锌钢丝绳围绕一周半，两侧挂承重，调整密封性松紧程度。 
水泥窑头密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，水泥窑头密封方式，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。水泥窑头密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。优良的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。
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