水系清洗剂仍然是金属脱脂清洗剂的重点品种，占清洗剂销量的37%，水基除油清洗剂，其次是氯系清洗剂和碳氢清洗剂。碳氢清洗剂销量增长迅速，常温除油清洗剂，有逐渐替代氯系的趋势。（这里列举一种金属碳氢清洗剂供参考）
流行的电子产品清洗剂为气雾剂型产品，由各种对电子线路及材料无腐蚀的溶剂如甲醛、、、等按配方混合并压入气雾剂罐制成，其去污效果好，使用方便，对电子产品无危害。用于各种电子装置的部件、线路板、终端显示器、光学透镜等的清洗。传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对金属设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为金属清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成众多金属设备的渗漏甚至报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。
关于无线电装置的情况，国外也有产品报道，是液体洗涤型产品，
金属材料表面除锈 金属材料表面的锈蚀层和污染物可以用机械或化学处理方法除掉。
机械方法是工业上常用的表面处理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且还能获得一定的表面粗糙度，这对粘接密封十分有利。常用的方法有手工除锈、电动工具除锈和喷砂除锈等。
化学除锈是将金属在活性溶液中进行化学腐蚀处理，不仅能使表面活化或钝化，还能在金属表面形成具有良好内聚强度的表面氧化层，这对形成牢固的粘接非常有利。化学除锈有化学侵蚀和电化学侵蚀两种。
喷砂除锈是通过压缩空气将砂石喷射到金属表面，经强力摩擦与冲击作用清除锈蚀。用于喷砂的砂料有矿砂、河砂、海砂、刚玉砂、金刚砂、石英砂、玻璃珠、等。多用于大面积工件的处理。化学侵蚀钢铁材料表面常用硫酸、盐酸或其他混合酸等。电化学侵蚀是将金属放在电解槽中作为电极(阴极或阳极)，在直流电的作用下，借助金属的电化学和化学溶解及金属上析出的气泡将表面的氧化层清除。
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