根据岩体的产状，将围岩按大类分为整体、块状、层状和软弱松散等几类。不同结构类型的围岩，挂网喷锚支护价格，开挖洞室后力学形态的变化过程及其破坏机理各不相同，设计原则也有差别。对于整体状围岩，可以只喷上一薄层混凝土，防止围岩表面风化和消除表面凹凸不平以改善受力条件；仅在局部出现较大应力区时才加设锚杆。在块状围岩中必须充分利用压应力作用下岩块间的镶嵌和咬合产生的自承作用；喷锚支护能防止因个别危石崩落引起的坍塌。
喷射混凝土是水泥、砂、石加水和少量速凝剂，按一定的配合比混合而成的一种复合材料。要求水泥掺入速凝剂后，凝结快，保水性能好，早期强度增长快，收缩量较小；普通硅酸盐水泥比较符合这种要求。砂子应选用硬质洁净的天然或机制的中砂或粗中混合砂。石子应选用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜过大。拌和用水应为不含有影响水泥正常凝结和硬化的洁净水。加入速凝剂的目的在于使喷射混凝土速凝快硬，防止喷层因重力作用而坍落，提高喷射混凝土在潮湿岩面或轻微含水岩层中使用的适应性，增加一次喷射厚度和缩短两次喷射的间歇时间。速凝剂有固体的和液体的两种，其掺量取决于喷射混凝土的凝结时间和设计强度。过量的速凝剂会影响速凝效果和降低喷射混凝土的后期强度。与固体速凝剂相比较，液体速凝剂容易混合均匀，挂网喷锚支护公司，对喷射混凝土的后期强度影响较小。
土方分层开挖坡面修整确定锚杆位置
大家知道地基基础工程分为好几种，挂网喷锚支护，其中桩基工程和基坑支护一般是用的比较多的两种地基基础工程施工方法，那么基坑支护又分为了好几类，其中喷锚支护施工也是用的比较多比较常见的一种基坑支护施工方式，那么基坑喷锚支护施工的顺序是怎样的呢，又该怎么来实施呢? 土方分层开挖坡面修整确定锚杆位置锚杆就位锚杆打入设计深度铺设钢筋网焊接钢筋和锚杆喷射混凝土锚杆体压力灌浆开挖至下一个锚杆施工深度重复上述程序至设计深度。 1.喷射混凝土和锚喷支护施工 锚喷支护施工与开挖工程交叉进行，应分层分阶段进行。每层开挖深度一般控制在2~2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地段，每层开挖深度应严格控制在1.5m以内，以方便锚杆施工和护壁工作。具体施工方案如下： (1)锚杆位置测量和放置：锚杆位置由技术人员沿平坦的土质坡面测量和释放，并做好标记和编号。孔的偏差不得超过20厘米。成孔倾角误差不超过3度。 (2)制作杆体，锚杆采用48(壁厚3.0毫米)普通钢管，在杆体锚固段钻孔形成一个花管。土层和砂层中的锚杆应采用角钢焊接成倒钉，杆体不应有影响质量的裂缝，内部要求应畅通无阻。 (3)放置杆体，用15度倾角的锚杆钻机将锚杆推入土层。
隧道初期喷锚支护常见问题及防治措施1、超欠挖（1）原因分析①测量放样不；②岩石隧道施工未到位或周边眼角度、间距不合适；③挖掘机开挖时未开挖到设计预留的开挖轮廓边缘；④地质情况较差、围岩垂直节理发育、稳定性差、局部出现坍塌；⑤掌子面开挖后架设拱架前不进行初喷，导致部分松散结构体掉落。（2）防治措施①测量放样时要标出开挖轮廓线，在开挖过程中控制好开挖断面，做到测量；②岩石隧道开挖时要严格按照施工技术交底进行提前准备，控制好炮眼间距、角度，并严格按照技术参数装入药量，不能忽多忽少；③在开挖过程中还需根据实际情况确定预留变形量，应将施工中可能发生的围岩变化情况（掉块或坍落）进行考虑；④在施作超前小导管时要控制好外插角，挂网喷锚支护队，防止因外插角过大造成超挖；⑤预留开挖轮廓边缘线，在开挖过程中采用人机配合，避免机械开挖造成超、欠挖现象；⑥地质情况较差、局部出现坍塌时根据实际情况尽快施作初期支护进行封闭处理；⑦开挖到设计轮廓线位置后立即进行初喷封闭开挖面，再架设型钢拱架。
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