2008-2012年我国铝箔行业出口额分析我国包装工业的发展，极大地带动了铝箔行业的消费，AL- 25BT铝箔设计，“十二五”期间建设民生工程、发展低碳经济对铝箔材将有较强的需求。
我国铝箔年需求量已达到30万吨以上，中国已经发展成为仅次于美国和日本的第三包装大国，未来几年，包装用铝箔的增速将大幅超过我国空调及电缆等用途的增速。
（4）亮点、亮痕、亮斑。
双合面由于双合油使用不当引起的亮点、亮痕、亮斑，主要是因为双合油油膜强度不足，或轧辊面不均引起轧制不均变形，外观呈麻皮或异物压入状。
选用合理的双合油，保持来料清洁和轧辊的辊面均匀是解决这类缺陷的有效措施。
当然改变压下量和选择优良的铝板也是必要的。
（5）厚差。
厚差难于控制是铝箔轧制的一个特点，3%的厚差在板材生产时也许不难，而在铝箔生产时却非常困难。
原因在于厚度薄，其他微量条件均可造成影响，如温度、油膜、油气浓度等。
铝箔轧制一卷可达几十万米，轧制时间长达10h左右，AL- 25BT铝箔的价格，随时间延长，AL- 25BT铝箔，厚差很易形成，而对厚度调整的手段仅有张力速度。
这些因素均造成了铝箔轧制的厚控困难，所以，真正控制厚差在3%以内，需要许多条件来保证，难度相当大
（9）张力线。
当厚度达到0.015mm以下时，在铝箔的纵向形成平行条纹，AL- 25BT铝箔厂商，俗称张力线。
张力线间距在5~20 mm左右，张力愈小，张力线愈宽，条纹愈明显。
当张力达到一定值时，张力线很轻微甚至消失。
厚度愈小产生张力线的可能性愈大，双合轧制产生张力线的可能性较单张大。
增大张力和轧辊粗糙度是减轻、消除张力线的有效措施，而大的张力必须以良好的板形为基础。
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