多效蒸发器操作流程的选择
多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料液的流向不同，可分为并流、逆流、平流及错流四种。
并流法亦称顺流法.其料液和蒸汽成并流.因各效间有较大压差，料液能自动从前效进入后效，可省去输料泵。前效的温度高于后效，青海三效蒸发器，料液从前效进入后效时呈过热状态，可以产生自蒸发;结构紧凑，操作简便，应用广泛.但由于后效较前效的温度低、浓度大，因而逐效料液的粘度增加，传热系数下降。因此，并流法操作只适用于枯度不大的料液蒸发。
逆流法即料液与蒸汽呈逆流操作。随着料液浓度的提高，其温度相应提高，使料液粘度增加较小，各效的传热系数相差不大，故可生产较高浓度的浓缩液，因而，逆流法操作适用于粘度较大的料液蒸发.但由于逆流操作需设置效间料液输送泵，动力消耗较大，操作也较复杂.此外，对浓缩液在高温时易分解的料液，不宜采用此流程热发。
平流法即各效都加入料液，又都引出浓缩液，此法除用于有结晶析出的料液外，还可用于同时浓缩两种以上的不同水溶液。
采用多效蒸发装置是节能的途径之一。此外，为了回收系统中的热，应尽量利用低温的热探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的压缩再利用等。
薄膜蒸发器的特点
蒸发温度低：真空状态下操作的离心式薄膜蒸发器，三效蒸发器生产厂家，真空度较一般的蒸发器高，也因蒸发器内的空间足够大，所以大大使物料的沸点降低，蒸发操作是在较低的温度下进行。
7、清洁：简洁的结构让离心式薄膜蒸发器内无须刮板，死角少。与刮板式薄膜蒸发器，有很大区别和改进。刮板与加热面的摩擦避免掉，消除了刮板磨损加热面产生的污染，适用于制药行业不GMP要求的产品，更容易消毒1杀菌。
8、蒸发量多：离心力由物料物质在快速旋转的加热面上所产生，离心力可超过重力的百倍甚至几千倍，使其更容易蒸发提取。物料在强大的离心力作用下，加热面上形成的液膜可达0.1毫米的厚度，因此蒸发效量大，蒸发强度大，总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc。
三效蒸发器是如何工作的
一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，三效蒸发器厂家，在负压的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。
吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的终分离。
三效蒸发器也就是通过以上介绍的三个流程完成工作的，中药三效蒸发器，经过三效循环蒸发，能够有效的完成所需要的蒸发任务，进而起到快速蒸发的目的。
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