耐酸碱泵的一些常见故障和处理方法吧。
1、速离心叶轮电机轴损坏。
这是因为压力泵的仰角太低，或者垫圈出现移位，泵轴和后盖不匹配。
需要更换比新的高压水泵，还需要卸下垫片然后调节同轴度。
2、泵损坏快。
运行的自然环境比较恶劣，而且运输距离比较，取水量长。
需要更换一下环境，然后添加燃烧器，尽量缩短运输的长度，这样可以尽量避免出现气蚀。
3、水量小，总流量小。
这是因为泵里面有气体，离心叶轮和前钳口很大，离合器太松，或者离心叶轮或钳口出现损坏。
可以把蒸汽排入耐腐蚀泵中，然后调整空间，拧紧离合器，或者更换离心式叶轮或钳口板。
4、离心泵振动。
可能是因为泵轴与发动机之间不匹配，离心式叶轮处于不平衡状态，轴承出现损坏。
需要调节同轴度，离心式叶轮需要进行均压检测然后更换轴承。
5、泵水缓慢。
前爪和离心式叶轮之间的空间很大，密封性能不好。
调整空间，调整设备的密封装置。
6、泵不吸收水分。
泵里面有气体没有排出，吸湿管出现泄漏。
将设备当中的气体排出，查看吸湿管的密封情况，并且进行调整。
上面介绍的就是耐腐蚀泵的一些常见故障以及处理的方法，过滤机生产厂家，其实我们也可以看出来，这里面有很多的故障其实我们在平时使用的时候不会注意到，过滤机价格，只是当成正常现象了，所以我们使用的时候需要注意，不要太粗心。
耐腐蚀真空泵的安装顺序
我们将介绍耐腐蚀真空泵的安装顺序
1.用热油将滚动轴承加热到80度，取出安装在轴的轴门上。
2.将带有耐腐蚀真空泵轴承的轴压入悬架。
3.将纸垫放在两个轴承端盖上，并用螺栓将其固定在悬架上。
注意纸垫将轴承和轴承端盖之间的间隙(即轴在悬架中的运行量)调整0.2-0.4毫米.
4.将挡水环、填料压盖和填料环安装在轴上，然后用悬挂装置紧固耐腐蚀真空泵泵盖。
5.将一个“O”形圈放入轴套内孔的凹槽中，将轴套放在轴上。
6.插入叶轮键，安装叶轮和止回垫圈，用叶轮螺母拧紧，不锈钢过滤机，然后弯曲止回垫圈的外露部分，防止叶片螺母松动。
7.将完整的转子部件安装到耐腐蚀泵的泵体中，并用螺钉J和螺母固定。
8.用螺钉和弹簧垫圈将支脚固定在悬架上。
9.设置泵联轴器键并安装泵联轴器。
耐酸碱泵是具有耐腐蚀，耐温，防爆，适合输送任意浓度(concentration)的酸，碱，盐，腐蚀溶剂等，耐腐蚀化工泵属于将原动机的机械能转换为液体能，利用管系把液体输送到一定地方的水力机械，耐腐蚀化工泵有氟塑料材质的泵，衡水过滤机，不锈钢材质等。
其是工厂中常见的转动设备，为整个工厂液体的输送提供能量(energe)。
由于转动设备的特殊性，与其相关的管路需精心设置，既要方便泵的操作检修，又要保证与其相连管路处于无应力或低应力状态，以保证泵的平稳运行。
耐酸碱泵的吸入和排出管路配管要求，所有与泵相连的管路(管材试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。
在泵的进出口管道处宜设可调支架，有振动的管道，应设减振支架，以适当调整管道位置，减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。
当泵与设备连接的管道较短，两者又不是同一基础时，连接管道应有一定的柔性，或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。
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