利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。
电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。
通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。
电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，经过特殊的活化和敏化处理。
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀厂在酸洗的时候要注意什么
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件（阴极）和阳极构成的电解装置。
在电镀产业链上，多道工序需要酸洗，酸洗在不同阶段其目的是不一样的，有的是为了去除氧化皮，有的是为了提高工件表面活性，有的是为了缩小尺寸等。
一、酸洗工艺的改进电镀厂应先降低酸浓度。
一般钢铁件采用30~35HC1（质量分数），除去氧化皮的速度快，但耗量大，酸雾重，对基体的过腐蚀也强，镀铜厂家，难以保障产品的质量。
其次，利用混合酸液的综合特性。
生产上常用盐酸或硫酸液除锈，但两者的性能各异，若将盐酸与硫酸按适当比例配制成混合液，能兼有两者的功能，既能提高除锈速度，又降低了操作温度。
再次，采用多功能的除油除锈剂。
如多功能酸洗除油粉及活化盐等，这是钢铁酸洗工艺的进步。
后采用特殊的酸洗工艺。
针对不同工件的形状、用途、采取不同的酸洗工艺，镀铜公司，就是说酸洗工艺也应该个性化。
二、防止氢脆的措施酸洗过程的渗氢是一个相当复杂的过程，即涉及腐蚀的共轭步骤，又涉及氢在金属表吸附和析出的以及浸入金属内部的并、串联步骤，还涉及到应力腐蚀的深层次问题。
电镀设备停放时间长久如何保养：设备要放置一段时间不使用，电镀厂家这需要注意：所放置地板不能有积水，南京镀铜，设备归置地点的干燥通风，设备马达要好好保护可用保鲜纸包好。
为防止轴承生锈，在放置钱要注射润滑脂。
重新启动电镀设备要做的检查：长时间不使用设备之后，电镀厂家重新启动前要全部拆除所有封好的保鲜纸，检查零部件之间的接触情况，电源电线老化要进行更换，检查螺丝的紧固性，不锈钢设备表面要清洁，干净美观，终启用时测试设备的灵敏度。
对于过滤机的滤芯，为确滤机的流量，应每10d将其更换1次。
为防止流量计中的浮子出现迅速冲撞现象而造成玻璃管出现现象，应缓慢开启和关闭流量计前的球阀。
同时应对过滤机压力表中的读数每天检查1次。
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