化工出产对反应器的要求为了使化工出产进程尽或许抵达“、高产、低耗、安全、环保”的目标，要求反应釜：具有满足的体积，以满足出产才能要求；具有出色的传质条件，便于控制反应物料的浓度，海宁上料罐搅拌器，以利于生成更多的目的产品；具有出色的传热条件，利于移出或供应反应热，以便于控制反应温度；具有出色的机械强度和耐腐蚀性，以满足和适应反应介质的要求；具有可靠的操作方法，以适用出产要求；合理的结构，便于操作、制造、设备、修补。
磁力反应釜是一种间歇工作的化学反应釜，其与反应介质接触的另部件均选用1Cr18Ni9Ti制成，在反应进程中，具有出色的耐腐蚀功用。配有控制台，根据给定温度进行调整电加热器的电源电压，抵达自动恒温的目的。同理，根据搅拌负荷的需求，调度搅拌电动机的电源电压，抵达无级调速搅拌之目的。
反应釜1、耐酸性：
对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。珐琅反应釜置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品目标为1.0g/m2.d）。
2、耐压电：珐琅具有杰出的绝缘性，当珐琅在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
3、耐碱性：
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。将珐琅反应釜置于1N腐蚀，实验温度80℃时刻48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品目标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：珐琅反应釜加热和冷却时，通州上料罐搅拌器，应缓慢进行。我厂制造的反应釜运用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：反应釜设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，珐琅反应釜附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐冲击性：瓷层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之瓷层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品目标为260×10-3J）。
反应釜的首要参数和规划根据
事端通过
现场咱们对4台设备的缺陷方位进行了检测测量，上料罐搅拌器厂家，4台设备都有不同程度的凹陷变形， 其间一台变形量为400×380×52mm，薄处仅为3mm，已不能再运用。该批设备正常的出产工艺进程是：混合物料放入反应釜后， 物料在反应釜内反应，为防止物料在反应进程中升压升温，在出产进程中， 边反应边进行釜外壁喷淋冷却水冷却。反应结束后，釜底排料。一个出产周期结束后，需对反应釜进行清洗消毒，详细的做法就是将蒸汽通入反应釜内，控制蒸汽压力不逾越0.01MPa，关闭全部阀门，杀菌非常钟后，排出蒸汽冷凝水，反应釜天然冷却后待用。操作人员在操作进程中，上料罐搅拌器，误操作，在消毒进程中，将喷淋冷却水阀门翻开，致使反应釜内壁大面积内凹，使得该批设备部分报废。
该反应釜为立式结构， 圈座支撑。介质为混合液体物料，作业压力 ≤ 0.01MPa， 作业温度≤ 100度，质料为Q235-A，制造日期1989年2月。反应釜内径2600mm ，高度为6500mm 。
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