PVC排水管各部分功能介绍如下：
（1） 原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
（3） 挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 牵引机：用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，pva给水弯头规格，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 翻料架：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，pva给水弯头厂家，经后，pva给水弯头加工，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，pva给水弯头，等待下一循环。
PP-R管又叫三型聚管，采用无规共聚聚经挤出成为管材，注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。
PPR管优点：价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统，并不渗透，使用年限可达50年。
PPR管缺点：施工技术要求高，需采用工具及人士进行施工，方能确保系统安全。耐压性差，耐热性弱，PPR塑料水管使用一段时间后，管内壁二次污染严重，是细菌、军团菌的滋长地
应用领域：建筑物的冷热水系统;供水系统，输送或排放化学介质等工业用管道系统;中央(集中)空调系统。
PE管焊接质量八大注意事项：
1、端口未进行铣削;
2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净;
3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°);
4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”：外径/SDR*10);
5、切换加热板时间较长;
海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，通过发挥建筑、道路和绿地、水系等生态系统对雨水的吸纳、蓄渗和缓释作用，有效控制雨水径流，实现自然积存、自然渗透、自然净化的城市发展方式。
6、对接压力过大或过小;
7、不同壁厚管材同时进行焊接;
8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却;
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